利用RFID系统对石化科研单位气瓶监管的探索与应用.pdfVIP

部份所组成，其工作原理是阅读器发射一特定频率的无线电波能量给应答器，用以驱动应答器电路将内部的数据送出，此 时阅读器便依序接收解读数据，送给应用程序做相应的处理。 以RFID卡片阅读器及电子标签之间的通讯及能量感应方式来看大致上可以分成，感应偶合(InductiveCoupling)及 后向散射偶合(BackscatterCoupling)两种，一般低频的RFID大都采用第一种方式，而较高频大多采用第二种方式。 阅读器根据使用的结构和技术不同可以是读或读／写装置，是RFID系统信息控制和处理中心。阅读器通常由耦合模块、 收发模块、控制模块和接口单元组成。阅读器和应答器之间一般采用半双工通信方式进行信息交换，同时阅读器通过耦合 给无源应答器提供能量和时序。应答器是RFID系统的信息载体。 1．2 RFID电子标签分类 依据能源供给方式分为有源、无源、半有源半无源电子标签等种类。 依据频率的不同可分为低频电子标签、高频电子标签、超高频电子标签和微波电子标签。 依据封装形式的不同可分为信用卡标签、线形标签、纸状标签、玻璃管标签、圆形标签及特殊用途的异形标签等。 1．3 RFI D的特性： 数据存储：与传统形式的标签相比，容量更大，数据可随时更新，可读写。 读写速度：与条码相比，无需直线对准扫描，读写速度快，可多目标识别、运动识别。 使用方便：体积小，容易封装，可以嵌入产品内。 及时准确：信息可实时传递，避免疏漏。 安全：专用芯片、序列号惟一，很难复制。 耐用：无机械故障、寿命长、抗恶劣环境。 2科研单位气瓶监管的现状及不足 2．1科研单位气瓶监管的现状 现有气体钢瓶集中存储于仓库中，需要时要严格办理出入库手续，用于不同实验室内，使用周期长，流动性较大。 2．2传统气瓶监管的不足 由于缺少可靠的技术手段，许多危化品气瓶仍停留在原始、静态的管理上，安全隐患难以消除，许多行政管理措施因 此无法真正得到落实。 (1)标识易损坏。气瓶标识多采用纸质标签或条形码。这些标识均不能存放很多信息，而且容易磨损，导致后期无法识别。 (2)没有全面监管。传统气瓶管理集中在仓储和发放环节，对于气瓶领取后的情况无法完全掌控，存在一定的安全漏 洞。基于实验室的科研特殊性，气瓶使用零星分散，使用环境复杂，存放中的流动性、长期性，使得物资管理部门难以确 定物品存放和使用的位置，直接影响了管理者对物品的仓储、统计、计划和决策。 (3)实时性差。传统气瓶出库多采用人工发放后现场纸面记录，返回办公地点后才录入系统，致使数据需要一段时间才 能反应在管理系统中，增加了数据不一致性的可能。 (4)信息共享不好。气瓶采购、库存、发放、使用、回收到监管涉及多个部门，这些部门之间往往不能有效的共享数 据，形成众多信息孤岛。而这些不同的计算机操作系统互不相连也缺乏及时核查，容易造成人为的信息缺失。气瓶的安全 监察、气瓶建档、定期检验等政策，需要建立一个信息完备的、可视化的动态气瓶安全管理系统，否则就会造成不必要的 损失。 (5)控制不严格。当前管理模式会出现由于人员疏忽、作弊而带来的问题。例如监管人员擅改标识、数据录入系统时遗 漏或输错。传统的打钢印、条码等技术手段都有一定的局限性，在气瓶使用环境比较复杂的情况下，难以满足安全管理的 要求。另外，气瓶使用位置的随意改变也无法及时监控。 I 基于RFD系统对气瓶进行监管 基于RFID的气瓶管理系统可以克服传统管理模式的这些缺点。RFID标签有较大存储容量，可以记录多达上千字节的数 据。同时，现有RFID标签封装技术可以实现标签的即撕即毁，避免了人员擅自篡改标签的可能。该系统实时无线连接，使 得监管现场的数据能够同步反应在系统数据库中，避免了数据不一致的可能。该系统可自定义标记，同时这种标记由于其 自描述性，可以被外部系统识别，使得数据在系统之间最大程度共享。 3．1系统目标 本系统集成TRFID技术、工控技术、视频监控技术、计算机应用和网络通讯技术等，自动采集、定位和统计气体钢瓶 的仓储管理过程，以及在位使用状况，监控这些气瓶的进出情况，并由RFID读写器和计算机、互联网、视频监视器等相结 合在线动态采集、记录、保存、查询、统计气体钢瓶的相关数据及影像，创建一套监管严密、实时监控、有据可查的气瓶 技术监管系统，使对气瓶的监管实现了智能化、信息化、严格化、痕迹化的高科技管理。 3．2系统实现 采用以下系统能解决对气体钢瓶的信息采集、管理、统计和监控。 (1)赋予每个气瓶