有限元在钢球感应透热处理中的应用.pdfVIP

浙江理工大学学报，第22卷，第3期，2005年9月 of Sci-Tech Journal Zhejiang University V01．22，No．3，Sept．2005 文章编号：1009．4741(2005)03-0269-05 有限元在钢球感应透热处理中的应用 李桃。倪光正 (浙江大学电气学院，杭州310027) 摘要：用有限元法对圆柱型感应透热装置中钢球热处理过程做了分析，建立了计算温度场的数学模型，进行 了动态涡流场与温度场的耦合计算。经验证，本文的有限元模型能准确的模拟此类感应透热装置中被加热器件的 温度场分布，对类似被加热部件的温度场分析也有借鉴意义。 关键词：有限元法；圆柱形感应透热装置；电磁场；温度场 中图分类号：TGl56．97文献标识码：A 0 引 言 感应加热装置是一种金属热处理设备，它主要用于对金属材料在锻造、冲压、挤压和轧制等热加工时进 行预热处理，使被预热处理的工件在整体上达到工艺要求的温度。文章建立了感应透热装置中电磁场和温 度场的数学模型，并计算出球内外温度的变化曲线。 ’ 1 钢球感应透热处理的基本过程 、 一一 感应加热的过程，本质上是基于电磁感应原理的电磁过程和热交换过程的综合体现…。其中电磁感应 过程起着主导作用。热交换过程中的热功率取自于磁感应过程中所产生的涡流功率。在感应透热装置中， 引导激磁电流的感应器即感应线圈起着激励电磁波和传递电磁功率的作用，是实现感应加热过程的核心部 件，从而实现进行电磁一热分析耦合计算。 水冷式感应阀 2过程分析 图1所示为对球形、圆柱形工件进行感应透热处理的圆 柱形透热装置的模型和原理示意图。通入交变电流的感应 线圈环绕在被加热工件的周围。由于交变的大电流在感应 线圈内激发的交变磁场在工件中产生涡流，由此形成的涡流 损耗将转化为焦耳热，使工件温度发生变化，又由于工件的 非线形特征，温度的变化引起磁导率、电导率及比热等的变 化，从而涡流场发生变化，涡流场的变化又引起温度场的变 化，相互耦合，相互影响。为提高热处理的效率，感应线圈内 交流电源 安装具有绝缘作用的衬炉；为有效地提高感应线圈的线负 荷，线圈采用水内冷方式；为输送工件，装置内还铺设有由非 图1感应透热装置的物理模型 磁性钢材制成的导轨。 收稿日期：2005—04—30 作者简介：李桃(1974一)，女，内蒙古赤峰人，硕士研究生，主要从事温度场的有限元算法的研究。 270 浙江理工大学学报 2005年第22卷 2．1构建模型 2．I．I创建几何模型 本文对圆柱形感应透热装置的物理模型做出一些合理的处理并提 出合乎实际的假设，为数学模型的建立和求解提供条件(图2为简化的i 分析区域，坐标轴为r一彳轴坐标系，箭头所指为该变界及边界条件)：a)簧 因为被加热工件是轴对称装置，所施加的载荷以及工件上的电磁场、感do=O 生涡流和温度场等的分布也都是轴对称的，所以本文只取工件截面的 1／4部分做计算，即采用轴对称二维平面的方法以减少单元数量，提高 L． 计算速度；b)认为外施电流和感应涡流只存在沿轴向的分量；c)用连 径向／mm 续的电流分布来等效离散分布的线圈电流(等效的原则是保持两种情 况下的电流安匝数不变，等效替代后将十分有利于场域的剖分与实际 图2简化的钢球热处理的分析区域