数控加工实训单元11数控电加工机床加工实训.ppt

表11-5 快速走丝线切割MD22电柜实验参数(仅供参考) 表11-5 快速走丝线切割MD22电柜实验参数(仅供参考) 表11-5 快速走丝线切割MD22电柜实验参数(仅供参考) 表11-5 快速走丝线切割MD22电柜实验参数(仅供参考) 表11-5 快速走丝线切割MD22电柜实验参数(仅供参考) 11.5 数控线切割机床的操作 11.5.1 MD22 EDW数控操作面板介绍 　　(1) MD22 EDW数控操作面板外形图如图11-11所示。 　　(2) CRT显示器和操作键盘与普通计算机相同，加工编程时的大部分操作是利用键盘和鼠标进行的，CRT显示器显示加工菜单及加工中的各种信息。 　　(3) 启动按钮，按下后指示灯亮，控制柜接通电源，开始启动。 　　(4) 停止按钮，按下后关机，计算机延时供电10 s以便自动退出系统，之后断电。 　　(5) 急停按钮，当发生意外紧急故障时，应按急停按钮关机。 图11-11 MD22 EDW数控操作面板外形图 11.5.2 手控盒的用途及使用方法 　　手控盒是为了方便移动机床坐标轴而设置的可移动式操作附件。利用手控盒可操作“丝筒”的启停、加工运行、暂停、停止、“接触感知”开与关，其显示面板如图11-12所示。 　　其功能键作用如下： 　　(1) 速度设置：按速度设置按钮，X、Y、U、V轴速度可在0、1、2、3四挡中切换，随着数字的增大，手动各轴速度增加。 　　(2) X、Y、U、V：各坐标轴正负移动按扭。 图11-12 手控盒操作面板 　　(3) 停止按钮：指机床在自动运行程序中途停止。 　　(4) 暂停按钮：按一次程序运行暂停，再按一次继续运行。 　　(5) 运行按钮：用于程序启动自动加工。 　　(6) 接触感知按钮：用于工件找正和是否短路报警。 　　(7) 确认按钮：用于确认是否电极丝和工件间形成短路，按一次可清除蜂鸣器报警声音。 11.5.3 基本操作 　　1．系统启动 　　系统启动是靠工控机引导完成的，工控机将硬盘中的控制程序和数据读入内存，并交由控制软件控制系统的启动过程。启动方法如下： 　　(1) 旋转电源开关至on位置，打开电源开关。 　　(2) 拔出急停按钮。 　　(3) 按下启动按钮，电柜内各个开关接通。 　　(4) 计算机启动完成后进入Windows 98操作系统界面，并启动加工控制软件进入加工控制操作界面。见图11-13的操作界面图。 图11-13 操作界面图 　　2．关闭系统 　　方法1：在wedm.exe加工系统主画面下，在文件下选择退出系统，进入Window 98系统，再关机，计算机显示“你现在可以安全的关闭计算机了”，按下停止按钮，关掉电源，压下急停按钮，关闭总电源。 　　方法2：直接按下停止按钮，Windows自动退出，然后关闭电源。关掉电源后，至少30 s后才能打开。 　　3．文件操作 　　文件操作包括：文件管理，校检图画，自动编程，退出系统。 　　(1) 文件管理：用户按F1键或用鼠标点击文件管理图标，或在菜单中选择文件管理，都可以进入如图11-14所示的界面。 图11-14 文件管理图 　　(2) 打开文件对话框，用户可在此菜单下进行文件操作。调入文件，进行存盘，删除操作。调入文件菜单如图11-15所示。 图11-15 打开文件 　　(3) 选择加工文件，打开程序如图11-16所示，可对加工程序进行编辑操作。 图11-16 文件编辑 　　4．校验画图 　　用鼠标点击“校验画图”按钮，或按F5键，或在菜单中选择“校验画图”，弹出如图11-17所示的图形仿真对话框。这时可选择立体跟踪或平面跟踪，然后按确认按钮，再次弹出打开加工文件对话框，选择文件打开，这时系统开始对打开的文件进行语法校验，语法校验如图11-17所示。 图11-17 语法校验画图 表11-3 字母规定意义 　　(3) I、J(圆心坐标的规定)：I、J后的数据为圆心相对于起点的坐标增量。 　　(4) D(偏移量和补偿值的规定)：D后的数据在0 ～ + 9 999 999 μm之间有效。 　　(5) A(锥度的规定)：A后的数据在±1～9999.999之间有效。最小单位为0.001。 　　(6) C(加工条件的规定)：用两位数字格式规定加工条件，共100个，即C0～C99。 　　(7) M(辅助功能)：用两位数字输入格式，规定机床加工程序的部分开关。 　　(8) H(机床参数规定)：切割锥度时必须给出的机床参数。 H工作厚度：输入数值在0 ～ + 9 999 999 μm范围内有效。 4) 语句格式 　　指令＋地址＋符号＋绝对值或增量值 例如，G01 X1000 Y1000。 2．代码说明 MD22 E