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高职工作过程系统化课程生产性学习情境构建 　　摘要：提出了生产性学习情境的概念及构成要素，分析了构建生产性学习情境的意义及条件，并结合国家精品课程――《零件数控铣削加工》建设实践，详细论述了生产性学习情境的构建方法及步骤，具有一定的交流指导作用。 　　关键词：生产性；学习情境；构建 　　课题项目：本文系新世纪广西高等教育教学改革工程“十一五”精品课程改革，课题编号：［桂教高教（2008）117号］。 　　作者简介：陈华（1972－），男，广西桂林人，柳州职业技术学院讲师，主要从事数控加工及教学研究；陈勇棠（1982－），男，广西防城人，柳州职业技术学院，主要研究方向为机械设计与制造教学及研究。 　　中图分类号：G712文献标识码：B文章编号：1001-7518(2009)14-００18-02 　　 　　学习情境设计是工作过程系统化学习领域课程开发的重要环节，如何根据不同的课程特点来构建学习情境，特别是构建出与生产紧密结合的生产性学习情境，是课程开发能否成功的关键。笔者结合我院国家精品课程《零件数控铣削加工》建设案例，阐述了如何构建具有高职特色的工作过程系统化课程生产性学习情境。 　　 　　一、生产性学习情境概念的提出 　　 　　生产性学习情境是基于课程教学目标与内容，以企业生产工作过程为背景，促使学生实现“做中学”而设计 　　的工作活动事件，主要由与生产直接相关的“工作任务”、“工作过程”、“工作环境”三要素组成[1]。 　　按照生产性学习情境开展教学，将教学内容与企业真实工作过程紧密结合，为学生创设与企业生产环境相同或相似的工作情境，按照企业工作过程实施教学，用生产标准来考核评价学生，让学生“做中学”，真正体现了以“学生为本”及“面向生产”的职业教育思想，特别适用于高职制造类专业课程教学。生产性实训基地是实施这种教学模式的基本条件。 　　《零件数控铣削加工》是我院数控技术专业的一门重要核心课，与之配套的数控技术专业实训基地就是产学深度融合的生产性实训基地。该基地建筑面积约9000平方米，配备了价值近4500万元的各类生产型数控机床，集“教学、生产、科研、技能培训、技术服务”功能“五位”一体，紧紧围绕地方产业链开展生产性教学活动，目前是国家“高技能人才（机电项目）培养基地”和国家“职业教育实训基地”。 　　长期以来，该基地充分依靠柳州这个国家级汽车及零部件生产出口基地，积极开展与广西柳工集团、东风柳汽福臻模具有限公司等龙头企业合作，将教学与生产结合，组织学生参加装载机、载货汽车车桥配件、汽车覆盖件模具等零件外协生产，生产规模超过5000件/月，产值在2000万元以上/年。由于零件加工质量高，供货及时，该实训基地被柳工集团授予2005年度“优秀供方”荣誉称号，得到了企业的认可。实训基地的这些教学与生产深度融合的产品加工任务，不仅有效地提高了学生的全面职业能力，也为教师提供了一个迅速提升专业技能的良好平台，促进了师资队伍建设，同时还为企业解决了生产设备不足的问题，实现了“校、企、生”三方共赢。近几年，实训基地对外承接的加工任务一直在稳步增长，为《零件数控铣削加工》课程开发和实施生产性学习情境教学提供了有力保障。 　　 　　二、生产性学习情境的构建 　　 　　构建生产性学习情境一般要经过三个步骤，即确定课程设计思想、设计生产性学习情境的整体结构和设计工作任务。 　　1．确定课程设计思想。即设计者根据课程培养目标，按照课程内容的教学实施与学生职业成长之关系，决定采用何种指导思想来开发课程。 　　我院《零件数控铣削加工》课程在开发之初，课程团队紧紧围绕培养生产一线的高素质、高技能人才这一目标，经过大量调查、研究，最终确定了“AMF”课程设计思想。“AMF”设计思想，就是遵循学生的认知发展规律，以“学徒工（Apprentice）→技术工（Mechanic）→班组长（Foreman）”学生职业成长三阶段为主线来开发课程。在“学徒工”阶段，学生在教师的指导下正确加工零件，并初步具有产品质量意识；在“技术工”阶段，学生通过大量的零件生产实践，其产品的质量意识将进一步增强，并具有一定的效率意识；在“班组长”阶段，学生通过零件试制教学环节，最终将具有独立进行工艺编制、工艺优化等技能，并形成一定的生产组织协调能力，详见图1。 　　 　　2．设计生产性学习情境的整体结构。生产性学习情境整体结构的构建主要是根据行业、企业专家对课程所涵盖的岗位群进行典型任务和职业能力分析，同时遵循高等职业院校学生的认知规律，充分考虑工作任务的实用性、典型性、趣味性、可操作性以及可拓展性等因素，紧密结合专业能力和职业资格证书中相关考核要求，确定课程各相关学习情境。 　　在设计《零件数控铣削加工》生产性学习情境时，我们主要考虑