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《钳工工艺》课程教学剖析
《钳工工艺》是机械制造专业核心课程,其内容涉及面广,实践性强,工艺方法应用更是具有很大灵活性。中职学校是培养高素质人才教育基地,但是,如果学生对所学各门专业、基础知识仅停留在理解水平上,而缺乏良好技能素质,那就不能胜任今后岗位需求,也就无从就业。因此,在教育改革过程中,必须加强技能素质教育,全面提高学生技能水平。怎样培养更多、更好具有较高技能素质技术工人,在钳工工艺教学中需进行必要教学改革。
1.注重引导学生对钳工正确认识
随着制造业技术向自动化、智能化、精密化发展,很多学生觉得传统手工技术失去了市场,没有多大学习兴趣,所以我们在教学中首先要学生正确认识钳工。让学生明确钳工技术虽是机械制造中最古老金属加工技术,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用基本技术[1]。划线、刮削、研磨与机械装配等钳工作业;某些最精密样板、模具、量具与配合表面(如导轨面与轴瓦等),仍需要依靠工人手艺进行精密加工;在单件或小批量生产或缺乏设备条件情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用方法,钳工在当今社会发展中仍是其他先进设备所不能替代。在教学中要不断引导学生对钳工技术认识,只有激发了学生兴趣,才能充分调动学生学习积极性,为今后教学工作顺利开展做好铺垫。
2.教学模式、教学手段改革
2.1 注重理论与实践教学一体化
在组织实施教学过程中,全面实施专业理论课与实习课一体化教学模式。可采用每两周一轮换方式,一个理论课周期所讲授内容基本上就是下一周期实习课内容[2]。这样就达到了学以致用、立竿见影效果,并且巩固加深了学生工艺学知识。反之,如果理论课讲解锉削加工,而实习课却安排孔加工实践,那么学生就无法将理论应用于实践,这样就无法获得良好教学效果。锉削、錾切、锯切、划线、钻孔、攻丝、套扣、装配等是钳工基本操作。对钳工这些基本操作要做到学中做,做中学,做学紧密结合。同时这些教学内容最好借助实物进行讲解,且在实际操作中将各种具体操作与其他加工方式一一进行比较,突出其特殊性,使学生从思想上对钳工基础训练加以重视,通过他们亲自观察、体验与感受来达到我们目,从而克服传统理论说教教学模式呆板、枯燥,改变学生被动学习吸收知识局面。
2.2 参观专业机械厂,了解机械加工过程,进一步加强感性认识
钳工教学过程,是一个不断深入过程。学生理解、领悟能力也在得到不断提升。他们已经不满足于平时所见,渴望了解更多。这时,教师应在恰当时间,带领学生去设备齐全、工艺先进机械厂参观。
2.3 现代教学技术手段应用
针对《钳工工艺》课程教学内容多、信息量大,实践性强,与其他相关课程联系紧密特点,教学中充分利用现代教育技术手段,积极制作了电子课件,采用文字、动画、视频、插图等多种表现手法,生动、形象地展现了操作过程,调动了学生学习兴趣、提高了听课效率与积极性。充分利用学校教学硬件设施与网络资源,课程建设网页教学资源对学生开放,提供了学生自主学习与师生互动交流平台。
教学全部在实训室进行,实训室教师机开设FTP,讲解课件、操作方法、操作录像等教学资料均在FTP主机共享,学生在练习过程中可以随时进行教学资料查看。
3.重视学生职业技能与职业素质培养
根据钳工国家职业标准基本要求对学生进行培养,要求学生会操作钳工工具、钻床等设备,进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等(统称工具,亦称工艺装备)零件加工与修整,组合装配,调试与修理。钳工职业守则:(1)遵守法律、法规与有关规定。(2)爱岗敬业,具有高度责任心。(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件与安全操作规程。(4)工作认真负责,团结协作。(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。在教学中必须注重学生职业素养培养,只有在平时教学中不断提醒学生,才能养成良好职业习惯。在教学中,我们要求学生每天准点到达本岗位,不旷课,不早退,遵守本工种实习纪律,安全生产,实习结束要及时清扫场地到加工过程质量控制,工艺安排等。学生划线知识;钳工操作(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)培养尤为重要,在教学中通过实训让学生动手,指导教师指导每个学生操作,对学生完成作品及时验收,鼓励学生做得好地方,指出操作不足,从而让学生准确把握工艺要点,真正掌握技能。#8239;
4.加强考核方式改革
《钳工工艺》考核主要是考察学生岗位实际能力,基于课程要求实际动手能力及工艺要求,课程考核以实践为主,学生通过一系列零部件锯、錾、锉、划线、钻孔、弯曲、铆接等基本操作后,最后进行装配,修饰,喷漆等工作。采用过程考核与期末考核相结合方式,学生成绩评定包括三项:平时实践过程考核成绩、实训项目考核成绩、期末考核
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