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6S现场管理推行步骤及流程 为响应公司6S现场管理要求，加强公司的管理水平，7S培训公司制定了如下八步实施步 骤： 步骤1:成立推行组织 2?推行委员会成立（已成立） 2?委员主要工作（主负责指导检查各部门6S进展情况，各生产车间实时检查，并对各部门 工作汇总，汇总情况每周全公司公布，并且建立奖励、考核制度， 3?编组及责任区划分（执行组负责人把各组人员卫生区明确，科室桌椅、电脑、文件柜等 责任到人J 6S现场管理推行步骤 步骤2：方针及目标 方针： 1?推行6S管理、塑一流企业形象。 2?于细微之处着手，塑造公司新形象。 3?规范现场、现物、提升人的品质。 目标： 1.6S推行2-3个月初见成效，各部门考核成绩均80分以上。 2?有参观人员，不必提前大扫除。 3?各班组班前会定时开展，班长做好记录。 步骤3:工作计划及实施方法 2?车间、班组、科室、日程计划（针对6S的制定日程计划） 2?资料及借鉴他厂做法（车间以班组为单位放看板，张贴定制图，及学习资料、学习心 得） 3.6S评比（每周2次检查，制定明确的检查标准，以班组为单位进行评比，悬挂小红 旗。） 4.6S奖惩（对评比结果张贴，明确奖惩办法，好的好在哪儿，差的差在哪儿，及奖惩时 间。） 5?制定计划以便大家对整个过程有个了解，各负责人及人员清楚自己的工作是什么，何时 要做，并做到什么程度。 步骤4 :学习 1?新进员工6S现场管理法培训｛每月统计新进员工并培训，对6S初步了解） 2?老员工6S现场管理法学习（老员工以班组长为单位，各班组每周最少组织两节培训课 程，公司统一培训课程除外） 3?中层领导教育形式要多样化，讲课、看视频、吸取他厂样板区经验，让员工了解6S活动 能给工作及自己带来好处从而主动地去做。 4?科室人员由部门负责人组织，每周两次探讨性学习，并对本科室阶段性工作总结。 步骤5 :宣传造势 2?海报、内部报刊宣传。（车间、各通道显眼位置可张贴宣传海报，内容以6S宣传内容为 主，后期可建立阅览室，放入于6S相关案例的报刊，公司人员也可将学习心得放入阅览室） 2?宣传栏、看板。 3?晨会（班前、班后会，班前会以班组长为主，强调6S的重要性。分配当天任务，细化到 人。班后会以部门负责人为主，对当天工作进展汇总，并对第二天工作进行分配。） 步骤6 ：实施 2?作业准备（对急需整改和限期整改的地方制定具体实施办法及实施时间，一个星期内做 好安排） 2「洗澡”运动（全体上下彻底大扫除，坚决清除不需要的物品。要用的分类—个月内使用 的②每周使用的③每天要用的） 3?地面划线完善及物品标识标准（地面划线清晰，所有物品先分类，再标识，标识要有具 体放置时间、项目等） 4「3定**、“3要素”展开（物品定点、定位、定量） 5?摄影 6.6S日常确认表。确认每天进展情况 步骤7 :活动评比 2?系数：困难系数、人数系数、面积系数、教养系数（根据各部门情况制定系数，评分标 准以系数为主） 2?评分（制定评分标准以及检查点，每周两到三次检查） 3?查核（对多次评比未整改的地方，分析原因重点监督） 4?检讨（各部门依缺点项目进行改善，不断提高） 5. 步骤8 :定期管理 2?标准化、制度化的完善（对制定的标准不断加高起点，制度完善） 2?实施6S强化月（对某个月加强力度） 要点：整理（正确的价值意识——“使用价值”而不是“原购进价值” 素养（晨会，长期化） 现场就是战场，某公司为了加强6S现场管理，提高产品的竞争力度，同时为公司职员提 供一个良好的工作环境，结合公司实际情况推行6S现场工作管理制度，也就是通过整理,整顿， 清扫,清洁这四项基础工作，使员工养成良好的习惯,建立持续改善的意识，持之以恒,从而达到提高 企业形像，稳定产品质量的目的。具体工作流程如下： -? 6S管理的办法制定和执行 -人力资源部负责制定6S现场管理的具体措施和考核办法。（附：现场管理考核方案） . 6S现场管理办法由人力资源部负责监督实施并牵头组建6S现场管理小组。 二.6S现场管理的针对对象：与生产有关的各部门及岗位。 三? 6S管理办法的具体工作流程 ?成立6S管理小组，组长由人力资源部部长担任，组员有现场管理员，安全管理员及各 生产车间的6S管理员。 2.由现场管理员以不定期和由组长牵头组员参与定期的方式对与生产有关的现场进行检 查。并对上次检查中的整改项进行跟踪。 ?根据6S管理的要求对检查中发现的问题，填写现场问题揭示单:一式两联，对单个岗 位检查完毕后由当班岗位工签字，并留一联由岗位工保存，一联现场管理员保存。并对所发现 问题提出整改要求。 4?每月的月底由现场管理员对全月检查的发现项作出汇总，并根据各岗位整改情况进行考 核，考核分二十分，每发现一项扣一分，末整改项扣二分，与安全生产有关的项扣