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浅谈化工设备管理中的问题与对策 摘要：对化工设备管理工作进行分析，总结当前化工设备管理中存在的问题，目的是通过各项影响因素的分析，设置完善性的化工设备管理方案，稳步提高化工设备的管理效果，为行业的持续运行及发展提供参考。 在化工产业运行及持续发展中，通过化工设备管理，可以提高化工设备的使用效果，满足行业的高质量发展需求。但是，在部分化工设备管理中，受到管理制度不完善以及专业性缺失等因素的影响，在一定程度上降低了化工设备的管理效果，无法满足行业的运行及发展需求。因此，企业在实际运行中应该认识到化工设备管理中存在的问题，通过各项影响因素的分析，设置针对性的处理方案，稳步提高化工设备的使用及管理效果，提高行业的核心竞争力。1 化工设备管理的必要性结合化工产业的运行特点，设备管理的必要性如下：(1)通过化工设备的管理，企业人员需要根据化工企业的运行状况，设置完善性的管理方案，并在提高化工产品生产质量的同时满足行业的稳步发展需求；(2)化工设备管理中，可以结合企业的生产、经营状况，将企业的安全管理作为核心，通过企业生产、运输以及存储等方案的研究，规范企业的设备使用方案，避免设备使用中安全隐患的出现；结合化工企业的运行特点，在生产及设备管理的过程中，通过设备管理方案的执行，可以及时发现设备使用中存在的问题，而且也可以不断实现企业各项工作的创新，使化工设备时刻处于正常运行的状态；(3)提高企业生产效率。通过对化工企业运行及发展状况的分析，在实际的资源管理以及创新中，通过化工管理方案的设置，可以提高化工产品品质，而且也可以在正常的生产周期内完成产品生产，提高企业的生产效率2 化工设备管理现状及存在的问题2.1 化工设备管理现状通过对化工设备管理工作的分析，设备管理现状体现在以下几个方面：(1)维修问题，在化工设备管理及使用中，存在着机械及设备磨损的问题；(2)化工设备管理中，由于设备本身由金属制成，金属的结构腐蚀性较为严重，在温度、湿度以及外界影响因素较大的情况下，如果缺少维护及管理，会出现设备腐蚀问题，从而降低设备的使用寿命。因此，在化工设备管理中，为了提高设备使用及维护的效率，设备管理人员应该结合各生产装置的使用特点，对设备的运行状态进行分析，如果在设备使用中发现隐患问题一定要及时处理，避免化工设备管理及设备偏差问题的出现，提高设备的使用效果，而且通过各项化工设备维护及管理制度的确定，可以规范化工设备检查人员的检修责任，避免责任落实不到位以及维护偏差问题的出现，为行业的持续发展提供保障2.2 化工设备管理中存在的问题2.2.1 管理系统不完善结合各生产装置设备的使用特点，在实际的使用及管理中，存在着管理机制不完善的问题：(1)对于化工生产企业而言，在实际的管理中由于管理系统不完善，出现了机械设备管理体系不健全的现象，这种问题如果不能及时解决，会影响设备维护及管理的效果，严重的会降低设备的使用寿命。(2)受到设备维护人员专业技能的限制和在实际管理中存在着人员主动性不足的问题，这种现象会增加化工设备的管理风险，同时也会为企业的运行及发展带来限制。所以，化工设备维护部门要认识到管理系统不完善的问题，通过针对性管理制度的落实，提高化工设备的管理效果，稳步提升行业的竞争力。2.2.2 设备维护的问题根据化工设备管理状况，在化工设备使用及设备维护中，通过标准化机械设备的使用，可以在保证化工生产质量的同时增强设备的使用效果。但是，在部分设备使用中，受到区域设备不稳定、化工机械设备故障等因素的限制，在一定程度上会影响设备的使用效果，在各项参数偏差以及数据不精准的情况下，会增加设备维护及管理难度。同时，在化工机械设备使用中，受到设备维护不到位以及安全意识缺乏等问题的限制，会降低设备安全管理的效果3 化工设备管理的优化策略3.1 化工机械设备的管理在化工设备管理中，机械设备作为经常使用的设备形式，为了提高设备的使用效率及寿命，应该设置完善性的化工机械设备管理方案：(1)设备的防腐管理。根据化工设备的使用特点，在实际的设备管理以及设备维护中，设备管理人员应该根据化工设备的使用特点，关注防腐问题，以便稳步提升化工设备的运行效果，避免化工设备使用不合理以及设备质量不足问题的出现。化工设备防腐检查中，设备维护人员要根据设备环境的干湿变化、温度情况以及空气凝结水汽的状态等，设置针对性的防腐检查方案，提高设备防腐检查的整体效率。(2)积极推动机械设备的研究设计。根据化工设备的使用特点，在设备维护及设备管理中，管理人员需要根据化工生产工艺特点，进行设备的管理维护：(1)在材料选择中，设备维护人员需要针对设备的运行状况，选择适合性材料，增强设备的使用性能及保温效果稳步增强设备的耐腐蚀性能。(2)在机械设备设计中，设备