牵引变压器安装施工工艺工法.docVIP

PAGE 11 牵引变压器安装施工工艺工法 前言 工艺工法概况 牵引变压器作为牵引变电所的主要设备之一，体积和重量在牵引变电所的所有设备里最大。 工艺原理 包括牵引变压器装卸与运输、就位、检查、水平调整、附件安装、抽真空注油等，一步安装到位。 工艺特点 工艺完整、工期短，安装简便、工作效率高。 施工工艺安全系统数高。 适用范围 新建、改造电气化铁路接触网及高速铁路、客运专线牵引变压器施工。 主要引用标准 《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB 10421）。 《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB10306)。 《铁路电力牵引供电设计规范》（TB10009）。 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）。 施工方法 利用运输起吊设备将牵引变压器移动就位，进行外观、吊芯检查，各种电气检查试验合格后依次对牵引变压器进行本体进行固定安装，由上到下、由重到轻安装变压器附件，抽真空及牵引变进行注油，检验安装一步到位。 施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程 牵引变压器安装工艺流程如图1所示。 过滤绝缘油 过滤绝缘油 绝缘检查 芯部检查 绕组直流电阻 耐压 空载损耗、电流 编制、审定方案 准备工作 人员、材料 机具 检查试验 变比 油箱严密性 检查 附件检查、清洗 密封试验 电压矢量关系校定绝缘 油样 注油 机械检查 电气测定 散热器等 附件安装 安装 高压引入、引出线 回流线、地线 补充注油 整体严密性检查 器身固定等 送电前试验 各项电气试验 取油样试验 保护系统运行情况 空载运行 检散热器等部件 结束 保护系统运行情况 带负荷运行 检散热器等部件 各分接开关运行 各分接开关运行 控制线等 图1　　牵引变压器安装工艺流程图 操作要点 装卸与运输 1 起吊、搬运必须由有经验的技术人员统一指挥，有明确的信号和分工，并制定切实可行的安全措施。变压器在装车、运输、卸车过程中，器身的倾斜度不超过150、不发生冲击和严重的震动，不硬牵引移动变压器，使用千斤顶使受力点放在变压器的重心以下的标定位置。用钢丝绳牵引变压器时，牵引点应放在变压器重心以下的主体上并不使变压器其他附件受力。 2 钢丝绳接头处的链接卡子必须连接牢固，配件齐全，卡子丝扣和压板的一面应置于钢丝绳长的一边。 3吊车及钢丝绳严禁超负荷使用。起重用钢丝绳的安全系数，应符合规定。 4变压器吊装时钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上。 5变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，用木箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。 变压器就位 1 以三角木把拖车前后车轮挚住，作好变压器水平卸车的有关准备工作。 2 测量变压器基础正、侧面的设备安装中心线及变压器长、短轴两侧的设备中心线，并做标记以便进行就位调整。 3 变压器被牵引至基础上后，应适度降低牵引速度，必要时可在牵引力反方向设晃绳限速，以使变压器准确停于就位处。 4 变压器就位后，检查其中心线是否与安装中心线相吻合。 5 用滚动运搬法调整变压器位置，需在施力的正反两个方向增设地锚，以便安放牵引滑轮组。 6 当有两台变压器位于同一安装中心线上时，就位调整后，应使其外表面相互平行，外观一致。 变压器检查 1 变压器外观检查 2 变压器吊芯检查 (1) 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。 (2) 铁芯完好无变形，表面无锈蚀，漆层完好，铁芯应接地良好。 (3) 线圈应紧固，无移动变位，绝缘层完整无损，各组线圈应排列整齐间隙均匀，线圈间、线圈与铁芯及铁芯与轨铁间的绝缘垫应完整无损。 (4) 线圈的引出线无打结扭弯现象，包扎严密、固定牢靠、焊接良好，与分接开关和导管的连接正确，接触紧密，引出线接线正确。 (5) 油路应畅通，油箱底部应清洁无油垢杂物，油箱内部无锈蚀，芯子检查完毕后，用的变压器油冲洗后将油放净。 3 安装后进行电气试验 电气试验主要有：测线圈直流电阻，测线圈绝缘电阻，测变压比，做变压器的油耐试验，做变压器的耐压试验。 水平调整 1 把基础上变压器底座固定螺栓的预留孔清理干净，将预埋螺栓置入孔中，并套在底座上拧好螺母。 2 分别用水准仪测量变压器四角处的相对高差，高差超过允许值时，可用千斤顶把变压器最低点一侧顶起，在底座型钢下垫上与型钢宽度相等的薄钢板，然后落下，重新测量，至满足要求为止。 3 器身水平达到要求后，用C20级(200号)混凝土灌注预埋螺栓。 4 器身下加垫钢板后，底座型钢不直接落在基础上，基础上表面用水泥沙浆抹平。 5待混凝土中预埋螺栓已可以承载后，拧紧底座固定螺母，紧固时，应按规定加垫防松垫圈或防松螺母。 变压器附件安装 变压器附件安装，一般按先重后轻，自上而下，依次渐进方式操作的。 1 安装前对所有的附件设备开箱清扫，冲洗灰尘，检查内部，作好安装准备。 2 打开安装于变压器高压侧C相法兰盖板上的压力计阀