- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
乙醇脱水制乙烯反应中沸石催化剂的应用
作为通用化工和石油化工的基本原料,乙醇被称为“石油和化学工业的母亲”。随着化工、能源、材料等乙烯衍生物产业的快速发展,乙烯的需求在不断增加。乙醇脱水生产乙烯是传统的乙烯生产路线。在巴西、印度、巴基斯坦等一些石油资源匮乏的国家一直沿用此法生产乙烯。目前随着生物工程技术的进步、乙醇原料来源的扩大以及石油资源的枯竭,使生物乙醇生产乙烯成为一种经济的选择。这给以大宗生物质为起始原料制造乙烯提供了难得的契机。
已报道的乙醇脱水催化剂有:担载无机酸
目前工业生产上采用的氧化铝催化剂与文献报道的沸石催化剂相比,操作温度高(高于350℃)、空速低(0.3~1.0 h
1 a-沸腾石催化剂
周忠清
龚林军等
这些研究中都没有催化剂的稳定性实验结果,此类催化剂能否应用于工业生产,有必要做进一步的研究。
2 abdel-a保肝作用
磷酸硅铝(SAPO)系列分子筛由于在甲醇脱水制烯烃(MTO)过程中有出色的表现引起了研究者的关注。
严爱珍等
王定一等
Campelo等
Daniel等
Abd El-Aziz A Said等
SAPO-34为小孔分子筛,孔径只有0.43 nm,只能允许比乙醇小的分子进入分子筛进行反应;考虑到发酵乙醇的主要杂质是甲醇和杂醇油,甲醇分子较小可以进入分子筛,但是其脱水后主要产物也是乙烯,而杂醇油分子较大且支链化合物不能进入分子筛孔内,所以可能更适合催化发酵乙醇脱水制乙烯的反应。
3 丝绸光沸腾的催化剂
Pozas等
Takahara等
Sirinapa等
4 包括nb的自动滴加剂am-11
Paula等
5 乙醇制高碳烃
ZSM-5沸石是美国Mobil公司于20世纪70年代开发的高硅三维直通道沸石
Yasuyuki等
郝彤
Jacobs
Mao等
Mao等
戴逸云等
Juergen
Conrad等
Talukdar等
由图3可见,过量的酸中心对催化剂的性能起负面影响,导致乙烯容易发生二次反应生成高碳烃,并且积炭也严重。但如果能合理利用这一现象,用乙醇来生产高碳烃也是一个很好的发展方向。关于在ZSM-5沸石上乙醇制高碳烃(含芳香烃)已有许多相关研究
龙英才等
Takahara等
小晶粒ZSM-5分子筛与常规ZSM-5分子筛相比,具有较大的外比表面积和较高的晶内扩散速率,在提高催化剂的利用率、增强大分子转化能力、减小深度反应、提高选择性以及降低结焦失活等方面均表现出优越的性能。近一两年,关于小晶粒ZSM-5沸石催化乙醇脱水制乙烯的研究工作已有报道。朱晓茹
上文中关于ZSM-5分子筛催化乙醇脱水制乙烯的研究都是采用固定床反应器,陈庆华等
6 行业应用沸腾石油酸
潘履让等
7 zsm-5型沸石催化剂
综上所述,乙醇脱水制乙烯反应中,沸石催化剂比目前工业应用的催化剂具有明显的优势。沸石催化剂可以降低反应温度,降低能耗;且反应空速较大,能提高生产能力,相应降低设备投资费用,这在工业生产上意义重大。
但报道的沸石催化剂性能差异较大,作者等认为ZSM-5沸石应该是乙醇脱水制乙烯的优良催化剂。目前ZSM-5沸石催化乙醇脱水制乙烯还没有实现工业化。作者等总结影响该类催化剂工业化的主要原因有: (1) 反应温度对ZSM-5的催化性能影响较大,此类催化剂温度活性区间范围窄,给工业操作带来困难,如采用流化床工艺应该能很好地解决这个问题; (2) ZSM-5的稳定性没有工业应用的催化剂好,应加大研究力度; (3) 对发酵乙醇杂质的耐受性也值得深入研究。
总之,当今生物质乙醇技术已成熟,利用生物乙醇生产乙烯具有非常好的应用前景。Kniel等
文档评论(0)