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我国造纸行业取水量定额标准的研究 中国是一个水资源较少的国家。人均水资源资源总量仅为世界人均水资源的1.4%。当前, 我国经济的快速发展和城市化进程的加快, 用水需求将持续大幅度增加, 水资源供需矛盾将更加突出。造纸行业作为我国工业取水量的大户, 必须把节约用水、提高用水效率、减少废水排放放在首要位置, 同时, 还应大力推广节水技术、建立合理的用水节水管理机制, 以降低我国造纸行业的取水量。 我国造纸行业节水整体水平较低, 与国际先进水平相比差距较大。据资料显示, 1998年, 平均每万元工业总产值取水量为95m3, 约为发达国家的5～10倍;测算1999年全国浆纸平均每吨产品的取水量接近200 m3, 其中化学木浆为190 m3, 化学草浆为270 m3, 纸和纸板70 m3, 与具有国际先进水平的企业或生产线单位产品的取水量对比:化学木浆 (山东日照森博、广西南宁凤凰) 45～60 m3/t, 差别约4倍;化学草浆 (山东华泰、河南银鸽) 110～130 m3/t, 差别约2～2.5倍;纸和纸板 (福建南平新闻纸、上海泛亚新闻纸、江苏金东铜版原纸、宁波中华白纸板) 11～20 m3/t, 差别约4～6倍。因此, 我国造纸行业节水潜力很大。 自2005年1月1日起, 我国造纸产品将正式实施取水量定额指标 (见表1) 。取水定额标准的实施是促进企业节水技术进步、提高工业用水效率、实现合理用水的重要手段。取水定额标准的制定还为水资源收费政策的制定提供了定量化的依据。造纸产品取水定额指标的确定, 既能反映造纸行业的实际状况, 又具有较强的可操作性。造纸工业如不积极节约用水、推广节水技术, 必将限制造纸行业的发展。 针对表1中我国造纸产品取水量定额指标的规定, 虽然有些造纸企业可以达到此标准, 但多数企业仍是任重道远。为降低造纸产品的取水量, 制浆造纸企业可采取如下措施: ╋ 干法剥皮 ╋ 高效回收黑液 (最好达99%) ╋ 封闭洗涤和选料 ╋ 高浓漂白 ╋ 采用高效转鼓过滤机和螺旋压榨进行洗涤 ╋ 优化过程控制 ╋ 采用无元素氯或氯化物的漂白流程 ╋ 回用稀释水 (包括初级循环和浆料制备的稀释水) ╋ 采用高效白水回收机 (如圆盘过滤机) ╋ 高效冲网和洗涤毛毯 ╋ 注意化学品添加剂的使用 ╋ 避免有害物质的混入 ╋ 实施良好的用水管理 ╋ 尽可能提高废水回用率, 如有必要, 可采用特殊的过滤机处理废水 ·避免跑、冒、滴、漏等现象的发生及防止密封水的泄漏