水工结构混凝土碳化耐久性失效时间研究.docxVIP

水工结构混凝土碳化耐久性失效时间研究 结构耐久性是指结构在化学、生物或其他环境因素的影响下，由于给定时间内材料性能的恶化，结构无法接受的失败概率。 基于混凝土碳化的结构正常使用概率寿命预测, 是以保护层混凝土碳化从而失去对钢筋的保护作用, 使钢筋开始锈蚀的时间作为混凝土结构正常使用概率寿命, 其标志是混凝土碳化深度到达钢筋表面.因此, 混凝土碳化是水工结构失效的前提, 碳化的速度及变化规律是研究的主要问题.混凝土碳化达到钢筋表面或侵蚀介质在混凝土与钢筋表面的浓度达到临界值后, 钢筋的锈蚀加速, 即在此之前是真正的安全使用期.最保守的混凝土结构正常使用概率寿命预测是在碳化深度刚到达钢筋表面, 锈蚀刚发生, 结构未产生纵向裂缝的时间.当结构处于该时间, 应尽快维修加固, 以延长其正常使用寿命. 1 现场检测内容 某水库混凝土重力坝竣工于1982年, 至耐久性检测时已经运行了23 a.现场检测内容包括:混凝土强度检测, 混凝土保护层厚度检测, 混凝土碳化深度检测, 混凝土中钢筋锈蚀状况检测. 1.1 混凝土强度的推定 根据水库混凝土坝体的实际情况, 对混凝土强度的检测采用回弹法, 取芯样修正的方法进行:左岸、右岸挡水坝段, 闸墩, 溢流坝段部位均根据施工现状划分为10个不同检测区域, 每个区域布设10个测区.各部位混凝土强度推定结果见表1. 1.2 混凝土固碳深度分析 1.2.1 活性炭深度测定 在10个测区内呈品字形布置3个测孔, 孔深控制在40 mm左右, 清除孔内粉末, 用干布擦净, 喷洒1%酒精酚酞溶液, 变色后用游标卡尺测量碳化深度. 1.2.2 各部位活性炭深度的检验 对各部位混凝土碳化深度的分布类型进行χ2假设检验.结果表明:碳化深度较好地服从正态分布, 如图1～4所示. 各部位碳化深度的统计分析结果见表2. 1.3 混凝土保护层厚度的测量和统计分析 混凝土保护层厚度检测按上述4个区域进行, 每个区域选取20测点.经统计分析, 混凝土保护层厚度服从正态分布, 其统计特征见表3. 1.4 混凝土中钢筋的腐蚀试验和评价 采用钢筋锈蚀仪打孔抽查钢筋的锈蚀情况, 分别在上述4个区域进行检查.检测结果表明:在坝体的混凝土密实区, 未发现钢筋锈蚀现象. 2 混凝土结构使用时间t 基于Fick (第一扩散定律) 经典碳化模型, 预测混凝土碳化深度的经验公式为 X(t)=kt12X(t)=kt12(1) 式中:X (t) 为混凝土碳化深度 (mm) ;t为结构使用时间 (a) ;k为混凝土碳化速度系数. 根据式 (1) 可知, 混凝土碳化速度系数与碳化深度具有相同的概率分布类型, 其碳化速度系数的统计特征见表4. 3 确定碳基碳耐久性目标可靠度,确定碳基碳碳 已有水工结构的混凝土保护层厚度为c (随机变量) , 预测的混凝土碳化深度为X (t) (为随机过程) , 简化认为混凝土碳化残量为0 (即认为碳化达到钢筋表面时, 钢筋发生锈蚀) , 则混凝土碳化耐久性的极限状态可表示为 Z (t) =c-X (t) (2) Z=0, 结构处于碳化耐久性极限状态;Z0, 结构处于碳化耐久性失效状态;Z0, 为结构的安全状态.当前t0时刻, 混凝土碳化深度X (t0) 反映了该结构在使用历史上大气环境对结构的影响, 根据上述的碳化模型, 经过实测当前时刻的碳化深度, 可推测未来继续使用期碳化深度.混凝土保护层厚度c可由上面实测值统计得到. 结构在未来时间t1内碳化耐久性失效的概率为 Pfc(t) =P{c-X (t) 0}, t∈ (t0+t1) (3) 可靠指标 βc(t) =Φ-1{1-Pfc(t) }, t∈ (t0+t1) (4) 要保证现役结构的耐久性可靠度指标在规定的标准下继续使用到t=t0+t1时刻, 若t=t0+t1内的βc(t) 低于规定标准, 则必须采取相应的维修加固措施, 以提高耐久性可靠指标.根据当前t0时刻的碳化深度实测值, 可以推断在要求的耐久性可靠指标的前提下结构碳化耐久性寿命, 即要求βc(t0+t1) β*(β*为要求的耐久性目标可靠指标) , 反算t1即可得到碳化耐久性剩余概率寿命, 在对重要建筑物进行碳化寿命分析时, 混凝土的碳化目标可靠指标取为β*=0.5.求得的各部位碳化概率寿命及剩余碳化概率寿命见表4. 根据表4的计算结果, 基于实测数据的碳化概率寿命综合评定Tc=Tci,min=56.8a;剩余碳化概率寿命综合评定为Tcs=Tcsi,min=33.8a. 4 模型性能分析 由于水工结构和实际环境的复杂性及耐久性基础数据的缺乏, 研究往往存在许多困难.对于水工结构而言, 碳化程度的影响因素很多, 很难给出适用的预测模型.而实际工程应用中, 希望能根据工程检测数据预测结构的