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中专毕业生自我鉴定

中专毕业生自我鉴定

时光荏苒，三年中专学习生涯即将画上句点。回首这段以技能成长为核心的求学之路，我始终以“知行合一、德技并修”为准则，在思想淬炼、专业学习、实践磨砺中不断突破自我。现将三年来的成长与收获总结如下，既是对过往的梳理，也是对未来的展望。

一、思想品德修养：以德立身，筑牢成长根基

作为一名中专生，我深知“德者，才之帅也”的道理，始终将思想品德修养放在首位。入学以来，我积极参与学校组织的“工匠精神进校园”“职业道德大讲堂”等活动，深入学习《中职学生行为规范》，树立了“技能成才、技能报国”的职业理想。在班级中，我担任学习委员，始终以服务同学为宗旨：主动协助老师整理实训设备，组织“一对一”技能互助小组，帮助基础薄弱的同学攻克数控编程难点，所在班级连续两年获评“校级优良学风班”。

我注重培养责任意识与团队精神。在校期间参与“校园文明督导”志愿服务，累计服务时长超120小时，负责实训楼走廊的安全巡查与设备维护提醒，所在小组获“优秀志愿团队”称号。2022年疫情期间，我主动报名担任校园物资配送志愿者，每天协助宿管老师为同学配送三餐，用行动诠释“责任”二字。此外，我严格遵守校规校纪，三年无违纪记录，连续两年获评“校级三好学生”，这些经历让我深刻体会到：良好的品德是立足社会、成就事业的基石。

二、专业学习与技能提升：精钻细研，夯实专业能力

中专三年，我始终以“学透理论、练精技能”为目标，在机械加工技术专业的学习中不断深耕。

（一）课程学习：构建扎实的知识体系

我系统学习了《机械制图与CAD》《金属材料与热处理》《数控加工技术》《机械基础》等核心课程，平均成绩保持在88分以上，其中《数控车床编程与操作》《CAD三维建模》两门课程获95分。为突破理论难点，我养成了“课前预习—课上笔记—课后复盘”的学习习惯：课前通过仿真软件预习操作流程，课上用思维导图梳理知识点，课后在实训车间验证理论，真正做到“学懂、弄通、会用”。例如，学习“公差配合”章节时，我通过测量实训车间的标准件，亲手绘制公差带图，直观理解了基孔制与基轴制的应用场景，相关案例被选为班级教学范例。

（二）技能训练：从“会操作”到“精操作”

作为机械加工专业学生，我深知技能是“立身之本”。从入学起，我坚持每天提前1小时到实训车间练习，周末主动申请留校强化操作。在普通车床实训中，我从最初无法控制车削表面粗糙度，到能独立完成“阶梯轴”“圆锥体”等复杂零件加工，加工精度达到IT7级；数控车床实训中，我熟练掌握G代码、M代码编程，能独立编写“圆弧螺纹组合件”加工程序，加工效率较初期提升30%。

为提升综合技能，我积极参加各级技能竞赛：2022年校级“数控车床操作技能大赛”中，我以“零件合格率100%、加工用时最短”的成绩获一等奖；2023年代表学校参加市级“中职技能大赛数控车床项目”，通过优化“切槽循环”程序，将零件表面粗糙度值从Ra3.2降至Ra1.6，最终获三等奖。此外，我考取了中级数控车工证书、AutoCAD工程师认证，具备“编程—操作—检测”全流程技能。

（三）创新探索：在实践中培养工匠精神

我注重将技能与创新结合，参与学校“创新工作室”项目。针对实训车间车刀磨损快的问题，我和团队查阅资料、反复试验，设计出“可调节式车刀角度样板”，使车刀使用寿命延长20%，该项目获校级“小发明大赛”二等奖。在“零件快速装夹装置”改进中，我借鉴液压原理，优化夹具结构，将装夹时间从原来的5分钟缩短至2分钟，被实训老师推广至班级使用。这些经历让我深刻理解：工匠精神不仅是精益求精，更是敢于突破、勇于创新。

三、实践经历与职业认知：知行合一，锤炼职业素养

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”三年间，我通过校内实训、企业实习、社会实践，将技能转化为能力，在实践中明确职业方向。

（一）校内实训：从“模拟”到“实战”的跨越

在校内实训基地，我参与了“典型零件加工”“机械装配与维修”等综合实训项目。2022年“机械装配实训”中，我作为小组组长，带领5名同学完成“减速器总成装配”任务。面对“齿轮啮合间隙超差”问题，我通过调整轴承垫片厚度、重新校准轴线位置，最终使装配精度达到设计要求，提前1天完成实训，获“优秀实训小组”称号。此外，我还协助老师完成“实训设备维护”工作，累计保养车床8台、钻床3台，编写《设备日常检查记录手册》，被实训基地采纳使用。

（二）企业实习：在真实岗位中锤炼技能

2023年暑假，我在XX精密机械有限公司（本地知名制造企业）担任实习数控操作员，为期3个月。实习期间，我主要参与“汽车零部件”的批量生产，负责数控车床的