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悬臂浇筑预应力混凝土连续梁（连续刚构）施工实施细则
1总则
1.1编制目的
为规范悬臂浇筑预应力混凝土连续梁（连续刚构）施工全过程，明确各工序技术标准、资源配置及质量安全控制要求，解决施工中常见技术难题，确保梁体线形、强度及耐久性符合设计及规范要求，为现场作业提供精准、可操作的技术指导，特制定本细则。
1.2编制依据
《中华人民共和国建筑法》（主席令第46号）
《中华人民共和国安全生产法》（主席令第88号）
《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）
《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）
《安全生产许可证条例（2014年修订）》（国务院令第397号）
《铁路建设项目风险管理办法》（铁建设[2020]182号）
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2018）
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2018）
《铁路混凝土工程施工技术规程》（Q/CR9207-2017）
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2020）
《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）
《建筑钢结构焊接技术规程》（GB50661-2011）
《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）
《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324-2010）
项目施工图纸、实施性施工组织设计及专项施工方案
1.3适用范围
本细则适用于铁路悬臂浇筑预应力混凝土连续梁（连续刚构）施工，涵盖0#块施工、挂篮拼装与预压、悬浇段施工、边跨现浇段施工、合龙段施工、体系转换及挂篮拆除等全流程作业。
1.4核心原则
遵循“技术先行、安全第一、质量为本、对称平衡、线形可控”原则，实行标准化施工、全过程管控，确保施工安全、质量、进度协调推进。
2施工准备
2.1内业技术准备
图纸审核：技术人员全面研读施工图纸、地质勘察报告，重点核对梁体结构尺寸、预应力管道布置、挂篮锚固点位置等关键信息，梳理设计疑问并报设计单位澄清，形成审核记录。
方案编制：编制专项施工方案，明确各工序施工流程、挂篮设计与验算、线形控制方案、安全保障措施及应急预案，方案经审批后实施。
技术交底：组织施工管理人员、技术人员及作业班组开展专项技术交底，内容涵盖施工工艺、质量标准、安全要点及应急措施，交底后考核合格方可上岗。
监控方案制定：选定监控单位，编制施工监控方案，明确主梁施工监控目标高程和应力控制标准，建立数据传递与反馈流程，结构分析参数及结果经设计认可。
工艺试验：针对预应力张拉、压浆等关键工序进行工艺试验，确定最优工艺参数，按规范要求抽取试件进行力学性能检验，检验合格后用于施工。
2.2外业现场准备
场地规划：划分办公区、施工作业区、材料机具存放区等功能区域，设置明显标识；材料存放区采用混凝土硬化处理，做好排水设施，分类存放支架、挂篮构件等材料。
设施处理：完成现场踏勘，对妨碍施工的既有架空管线、地下管线等设施，采取清除、改移或保护措施并落实；平整施工场地，修整施工便道，确保施工机械通行顺畅。
资源验收：支架、挂篮材料及机械设备进场时，核查出厂合格证、材质报告，对材料外观质量、刚度、强度进行检验，设备调试至性能良好，验收合格后方可投入使用。
临时设施搭建：架设施工用电线路，配备200KW备用发电机，保障电力供应；设置储水罐满足施工用水需求；搭设作业平台、安全防护设施及专用施工爬梯。
测量放样：采用全站仪精准放出墩身中心、0#块轮廓线等关键点位，复核墩顶高程，设置永久性控制点并做好保护，确保施工测量精度。
2.3施工准备质量检查表
检查阶段
检查项目
标准要求
检查方法
责任人
检查记录
内业准备
图纸审核
审核完成，疑问已澄清，记录完整
查阅审核记录
技术负责人
方案编制
方案审批完整，挂篮验算、监控方案齐全
查阅方案及审批文件
技术负责人
技术交底
交底内容完整，作业人员考核合格
查阅交底记录及考核成绩
施工员
工艺试验
预应力张拉、压浆工艺试验合格
查阅试验报告
试验员
外业准备
场地规划
分区明确，场地硬化，排水通畅
现场检查
施工员
资源验收
材料质量证明文件齐全，设备调试合格
查阅检测报告，现场核查
质检员
临时设施
用电、用水保障到位，防护设施齐全
现场检查
安全员
测量放样
控制点设置合理，放样偏差符合要求
全站仪复核，尺量检查
测量员
3资源配置
3.1人员配置（单个作业面）
序号
工种
数量（人）
资质要求
主要职责
1
电焊工
10
持有效特种作业操作证
钢结构焊接、预埋件固定
2
模板班组
6
熟练掌握模板安装工艺
模板安装、拆除及调整
3
架子工班组
8
持有效特种作业操作证
支架搭设、拆除及维护
4
钢筋工班组
12
熟练掌握钢筋加工安装工艺
钢筋加
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