（58页PPT）wktmp生产与运作管理陈荣秋第12章质量管理.pptVIP

12.2.3全面质量管理的主要工作内容市场调查产品设计采购制造检验销售服务《生产与运作管理》陈荣秋、编著12.2.4全面质量管理的基本工作方法——PDCA循环PDCA循环，其中P（plan）是计划阶段，D（do）是执行阶段，C（check）是检查阶段，A（action）是处理阶段。PDCA循环是美国质量管理专最先总结出来的，所以又称戴明环。《生产与运作管理》陈荣秋、编著PDCA工作方法的步骤P（计划）阶段有四个步骤：（1）分析现状（2）找出产生问题的原因或影响因素（3）找出原因（或影响因素）中的主要原因（影响因素）（4）针对主要原因制定解决问题的措施计划《生产与运作管理》陈荣秋、编著D（执行）阶段有一个步骤：（5）按制定的计划认真执行C（检查）阶段有一个步骤：（6）检查措施执行的效果A（处理）阶段有两个步骤：（7）巩固提高，就是把措施计划执行成功的经验进行总结并整理成为标准（8）把本工作循环没有解决的问题或出现的新问题，提交下一工作循环去解决《生产与运作管理》陈荣秋、编著PDCA循环的特点PDCA循环一定要顺序形成一个大圈，接着四个阶段不停地转大环套小环，互相促进循环上升《生产与运作管理》陈荣秋、编著12.3统计质量控制12.3.1质量管理的统计控制方法统计质量控制方法以1924年美国的休哈特提出的控制图为起点，半个多世纪以来有了很大发展，现在包括很多种方法。这些方法可大致分为以下三类：常用的统计管理方法中级统计管理方法高级统计管理方法《生产与运作管理》陈荣秋、编著12.3.2常用的质量管理统计方法常用的质量管理统计方法主要包括所谓的“QC七种工具”，即：直方图、数据分层法、控制图、排列图、因果分析图、散布图、统计分析表。《生产与运作管理》陈荣秋、编著直方图直方图是表示数据变化情况的一种主要工具。用直方图可以比较直观地看出产品质量特性的分布状态，可以判断工序是否处于受控状态，还可以对总体进行推断，判断其总体质量分布情况。《生产与运作管理》陈荣秋、编著数据分层法数据分层就是把性质相同的、在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。因为在实际生产中，影响质量变动的因素很多，如果不把这些因素区别开来，难以得出变化的规律。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。《生产与运作管理》陈荣秋、编著控制图控制图又称为管理图。它是一种有控制界限的图，用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的，可以提供系统原因存在的信息，从而判断生产过程是否处于受控状态。《生产与运作管理》陈荣秋、编著《生产与运作管理》陈荣秋、编著组号0.135%0.135%上控制界(UCL)下控制界(LCL)中心线控制图的基本形状控制图的两类错误控制图是判断异常因素是否出现的一种图形化的检验工具。由于控制图的控制限是基于3?原则，从正态分布理论：《生产与运作管理》陈荣秋、编著当工序质量特性值x的均值?和标准差?在工序生产过程中并未发生变化时，仍有?=0.27%的点子超出控制界限而发出工序异常的不正常信号。我们称这种不正常虚发信号为控制图的第I类错误，记为?。当系统因素影响工序生产过程使均值?和标准差?发生变化时，据正态分布性质，有部分点子仍在控制界限之内，而不能及时发出报警信号，视工序正常，使生产过程继续下去，从而，导致大量废品产生。我们称这种不能及时发出报警信号的错误为控制图的第II类错误，记为?。《生产与运作管理》陈荣秋、编著《生产与运作管理》陈荣秋、编著UCLLCLCL3?3???1?/2?/2

?0控制图的两类错误排列图排列图又称为帕累托图，由此图的发明者意大利经济学家帕累托（Paleto）的名字而得名。帕累托最早用排列图分析社会财富分布的状况，后来美国质量管理专家其用于质量管理。排列图是分析和寻找影响质量主要因素的一种工具。《生产与运作管理》陈荣秋、编著因果分析图因果分析图是以结果作为特性，以原因作为因素，在它们之间用箭头联系表示因果关系《生产与运作管理》陈荣秋、编著

大原因中原因小原因细小原因特性散布图散布图又称相关图法、简分析法。散布图是把两个变量之间的相关关系、用直角坐标系表示的图形。它根据影响质量特性因素的各对数据，用点填列在直角坐标图上，以观察判断两个质量特性值之间的关系，对产品或工序进行有效控制。《生产与运作管理》陈荣秋、编著统计分析表统计分析表，又称调查表、检查表，是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具，其格式可多种多样。品