2026年金属制品公司研发设备专项管理制度.docxVIP

2026年金属制品公司研发设备专项管理制度

第一章总则

第一条为规范公司研发设备全生命周期管理，保障设备精度与运行稳定性，满足金属制品研发需求（如材料性能测试、工艺验证、样品试制），提高设备利用效率，降低设备故障风险，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《企业设备管理条例》及公司研发、安全生产管理规定，结合研发设备专业性强、精度要求高的特点（如拉伸试验机、金相显微镜、热处理炉等），制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有研发相关设备的管理，包括研发实验室设备（如材料检测设备、分析仪器）、中试车间设备（如小型焊接机、成型设备）、研发辅助设备（如样品存储柜、专用工具），不包含办公类设备（如电脑、打印机）及生产车间批量生产设备（此类按公司《生产设备管理制度》执行）。

第三条研发设备管理遵循“专业管理、精准维护、安全优先、高效利用”原则：配备专业管理人员与操作人员，确保设备操作与维护符合技术要求；根据设备特性制定精准维护计划，避免过度维护或维护不足；严格落实安全操作规范，杜绝设备安全事故；合理规划设备使用流程，提高设备使用效率，避免闲置浪费。

第四条技术部作为研发设备管理的责任部门，负责设备需求提报、技术参数确认、日常使用监管、维护计划制定；采购部负责设备采购招标、供应商筛选、合同签订与到货跟进；财务部负责设备预算审核、资金拨付与资产核算；生产部（中试车间）协助中试类研发设备的安装调试与现场管理；安全管理部负责设备安全操作培训与安全检查，确保各环节管理责任落实到位。

第二章设备采购与验收

第五条设备需求与预算：

（一）需求提报：研发项目组根据项目需求（如材料拉伸测试需采购拉伸试验机、金相分析需采购金相显微镜），填写《研发设备需求申请表》，注明设备名称、用途、核心技术参数（如拉伸试验机最大试验力、精度等级；金相显微镜放大倍数、分辨率）、预计使用年限、数量、预算金额，经技术部负责人审核后，提交至财务部；

（二）预算审核：财务部在5个工作日内审核设备预算合理性（如是否符合公司年度研发设备预算规划、预算金额是否与市场行情匹配），审核通过后，报公司分管研发领导审批；审批通过的，纳入年度设备采购计划，未通过的需调整需求或预算后重新提报。

第六条设备采购：

（一）供应商筛选：采购部联合技术部筛选设备供应商，优先选择具备行业资质（如设备生产许可证、计量认证证书）、售后服务能力强（如本地有服务网点、质保期不低于1年）、市场口碑良好的供应商，至少筛选3家以上供应商进行比价；对核心设备（如单台价值超10万元的检测设备），需组织技术部、使用部门进行供应商现场考察，评估其生产能力与技术实力；

（二）采购实施：采购部根据比价或招标结果，与选定供应商签订采购合同，合同需明确设备技术参数、交付时间、安装调试要求、质保期、售后服务内容（如定期维护、故障响应时间）、付款方式；核心设备合同需经技术部负责人、法务部审核，报公司管理层审批后签订；

（三）到货跟进：采购部全程跟踪设备到货进度，确保供应商按合同约定时间交货；设备到货前，技术部需协调准备安装场地（如实验室空间规划、电源适配、通风条件），避免到货后无法及时安装。

第七条设备验收：

（一）到货初验：设备到货后，采购部、技术部、使用部门共同进行初验，检查设备外观（如是否有磕碰损坏）、包装完整性、配件数量（如是否与合同清单一致，包含说明书、操作手册、专用工具），初验合格的方可拆箱，不合格的需立即联系供应商退换货；

（二）安装调试：供应商按合同要求进行设备安装调试，技术部与使用部门全程监督，确保安装位置符合安全规范（如重型设备需固定地基、高温设备需远离易燃物品）、设备连接正常（如电源、数据线连接无误）；调试过程中，需按技术参数进行试运行（如拉伸试验机测试标准试样、金相显微镜观察标准样品），验证设备精度与性能是否达标；

（三）最终验收：调试完成后，技术部组织使用部门、质量部进行最终验收，依据合同技术参数与国家/行业标准（如《金属材料拉伸试验方法》）进行检测，出具《研发设备验收报告》，记录设备型号、验收项目、测试数据、验收结果；验收合格的，办理入库手续，纳入固定资产管理；验收不合格的，需明确整改要求，供应商整改后重新验收，直至合格；若多次整改仍不合格，按合同约定追究供应商责任。

第三章设备使用与维护

第八条设备使用管理：

（一）操作人员资质：设备操作人员需经专业培训（如供应商提供的操作培训、公司内部安全培训），考核合格后方可上岗；核心设备（如热处理炉、高压设备）操作人员需持相应资格证书（如特种设备操作证），严禁无证操作；

（二）使用登记：建立《研发设备使用登记薄》，操作人员每次使用前需记录使用日期、使用项目、设备初始状态（如是否正常运行、精度是否校准），使用后记录使用时长、设备运行情