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生物制药发酵罐操作工程师岗位招聘考试试卷及答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.发酵罐常用灭菌方式包括湿热灭菌和______灭菌。

2.溶解氧（DO）控制通常通过调节搅拌转速、通气量和______实现。

3.发酵罐搅拌装置由搅拌桨、______和轴封组成。

4.培养基灭菌温度一般控制在______℃左右。

5.pH调节常通过添加酸、碱或______实现。

6.发酵空气预处理需经过______、冷却、除油除水。

7.种子罐接种量一般为发酵罐体积的______%。

8.发酵罐冷却方式多采用______冷却（夹套/盘管）。

9.泡沫控制方法包括机械消泡和______消泡。

10.发酵结束后需进行放罐、______和废弃物处理。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.导致DO急剧下降的情况是？

A.搅拌转速降低B.通气量增加C.罐压升高D.补加碳源

2.空罐灭菌温度时间为？

A.115℃/30minB.121℃/30minC.126℃/20minD.130℃/15min

3.搅拌的作用不包括？

A.增加DOB.促进传热C.防止沉降D.调节pH

4.种子接种需在______条件下操作？

A.无菌B.常温C.高压D.强光

5.pH持续下降的最可能原因是？

A.菌体产酸B.菌体产碱C.通气不足D.搅拌过快

6.轴封的主要作用是？

A.防止泄漏B.固定轴C.冷却轴D.提高效率

7.培养基连续灭菌适用______？

A.湿热灭菌B.干热灭菌C.过滤灭菌D.瞬时高温灭菌

8.泡沫过多的危害不包括？

A.染菌风险B.减少发酵体积C.影响搅拌D.提高DO

9.pH电极校准用缓冲液为？

A.pH4.0+7.0B.pH6.0+8.0C.pH5.0+9.0D.pH3.0+6.0

10.温度无法控制的可能原因是？

A.冷却水量不足B.通气过大C.接种过多D.补料过快

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.发酵前准备工作包括？

A.设备检查B.灭菌验证C.培养基配制D.接种准备

2.DO的影响因素有？

A.搅拌转速B.通气量C.温度D.菌体浓度

3.染菌常见原因包括？

A.灭菌不彻底B.空气过滤失效C.接种污染D.管道泄漏

4.发酵罐主要部件有？

A.罐体B.搅拌系统C.通气系统D.控制系统

5.培养基灭菌验证指标包括？

A.温度B.时间C.压力D.pH

6.泡沫控制方法有？

A.机械消泡B.化学消泡C.降低通气量D.增加搅拌转速

7.需监测的发酵参数有？

A.DOB.pHC.温度D.菌体浓度

8.种子罐的作用包括？

A.扩大种子量B.提高种子活性C.缩短周期D.降低染菌风险

9.发酵结束后工作有？

A.放罐B.设备清洗C.灭菌验证D.数据记录

10.安全操作规范包括？

A.灭菌时禁开人孔B.检查阀门状态C.高温禁触罐体D.异常立即停机

四、判断题（每题2分，共20分）

1.搅拌转速越高，DO一定越高。（）

2.灭菌温度越高，时间越短。（）

3.接种量越大，发酵周期越短。（）

4.pH恒定无需调节。（）

5.空气过滤失效会染菌。（）

6.冷却夹套用于升温。（）

7.消泡剂越多越好。（）

8.DO监测频率越高越好。（）

9.空罐灭菌后需冷却至接种温度。（）

10.发酵液可直接排放。（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述发酵罐灭菌的基本步骤。

2.DO异常下降的原因及处理方法？

3.种子接种的操作要点？

4.染菌的应急处理措施？

六、讨论题（每题5分，共10分）

1.如何平衡DO与能耗的关系？

2.如何确保培养基灭菌彻底？

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答案部分

一、填空题

1.干热2.罐压3.搅拌轴4.1215.补料（氨水等）6.过滤（除菌）7.5-108.夹套9.化学10.分离（提取）

二、单项选择题

1.A2.B3.D4.A5.A6.A7.D8.D9.A10.A

三、多项选择题

1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABD10.ABCD

四、判断题

1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.×8.×9.√10.×

五、简答题

1.灭菌步骤：

空罐灭菌：①检查密封性；②通蒸汽预热；③121℃维持30min；④保压冷却至接种温。

实罐灭菌：①加培养基；②通蒸汽升温；③121℃维持20-30min；④同步灭菌管道；⑤冷却接种。

全程记录温度、压力、时间，确保彻底。

2.DO异常下降原因及处理：

原因：搅拌降速、通气不足、罐压下降、菌体浓度过高、培养基粘度升。

处理：恢复搅拌转速、增加通气（不超临界）、提罐压、补新鲜培养基稀释、加消泡剂/调补料。

3.接种操作要点：

①无菌准备（火焰灭菌工具/接种口）；②镜检种子活力（无杂菌、形态正常）；③超净台操作；④控制接种量5-10%；⑤密封接种口；⑥记录数据；⑦确认