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洗衣房卫生管理制度

一、目的与适用范围

本制度以“零交叉、零残留、零异味”为终极目标，适用于本单位内部所有布草洗涤、员工制服洗涤、客衣洗涤及外包洗涤监管区域，涵盖收污、分拣、洗涤、烘干、整烫、折叠、洁品暂存、发放、设备维保、环境卫生、虫鼠控制、水质管理、空气管理、职业健康、应急事件、培训考核、记录追溯、外包监督等十八个运行模块。凡进入洗衣房的人员、物料、设备、工具、车辆、空气、水体、能源、信息系统，均须遵守本制度。

二、职责矩阵

1.洗衣房经理：对卫生结果负全责，每日07:30前完成现场巡查并签字确认。

2.卫生督导员：由经理提名、人事备案，专职检查微生物指标，每周随机抽检三次，结果直接向总经理汇报。

3.班组长：负责本班次人员卫生行为实时纠偏，每两小时记录一次“交叉风险点”照片并上传至系统。

4.洗涤工：对本人工位“三色布”负责，即“污、洁、工具”永不混放，违者一次停岗再培训。

5.维修组：每月第一个周一08:00—12:00停机深度维保，维保后由卫生督导员进行ATP检测，合格后方可复产。

6.外包商：须与本单位签订《卫生质量连带协议》，违约按布草货值十倍赔偿，并列入黑名单。

三、区域分级与动线设计

1.污区（D级）：含收污、分拣、预洗，空气负压5—10Pa，地面坡度≥2%，排水沟不锈钢格栅每日拆洗。

2.过渡区（C级）：含主洗、漂白、中和，设独立隔间，双门洗衣机“脏门”朝向污区，“净门”朝向过渡区，两门互锁，不能同时开启。

3.洁区（B级）：含烘干、整烫、折叠，空气微正压5Pa，温度18—25℃，湿度40—60%，天花板采用抗菌涂层，每半年复检一次抗菌率≥99%。

4.洁品缓存区（A级）：仅限包装后的布草停留，采用全封闭洁净棚，FFU过滤单元每小时换气≥50次，棚内不设水源，防止冷凝。

5.动线：人、布、车、空气、水流五线并行不交叉；地面用红、黄、蓝、绿四色环氧地坪漆明确分区，宽度≥1.2m，转角半径≥1.5m，方便推车转弯。

四、布草接收与分拣卫生标准

1.收污口设独立负压房，双门互锁，外门关闭后内门方可开启，防止异味外泄。

2.收污人员穿戴C级防护：一次性帽、N95口罩、防渗隔离衣、双层丁腈手套、防滑靴。

3.布草先称重后抖单，抖单机配HEPA过滤，抖单时间≥8秒，确保表面尘埃被及时抽走。

4.分拣台设“四槽一板”：槽1“普通布草”、槽2“有血渍布草”、槽3“感染性布草”、槽4“员工制服”、板“待返洗”，槽体采用304不锈钢，圆弧角，焊缝满焊抛光。

5.感染性布草投入橘红色水溶性袋，袋口鹅颈扎结后投入专用洗衣机，全程不落地。

6.分拣完毕，台面用500mg/L含氯消毒液擦拭，作用10分钟后再用清水擦净，每班次更换一次抹布。

五、洗涤工艺微生物控制

1.主洗：普通布草75℃≥30分钟，感染性布草85℃≥30分钟，A0值≥3000。

2.加料顺序：先投碱后投主洗剂，再投乳化剂，最后投漂白剂，防止局部浓度过高损伤织物。

3.漂白：过氧化氢浓度150ppm，pH10.8—11.2，温度65℃，时间15分钟，每批次用试纸快速检测残留≤3ppm。

4.中和：用柠檬酸调节pH至6.0—7.0，防止碱性残留刺激皮肤。

5.软水：硬度≤50mg/L，每日上班前、午休后、下班前各测一次，超标立即再生树脂罐。

6.洗衣机内胆每周做一次“空洗+高温+高氯”程序：85℃、500mg/L有效氯、30分钟，杀灭生物膜。

六、烘干与整烫卫生要求

1.烘干机绒毛滤网每批次清理，用软毛刷刷净后200mg/L消毒液浸泡5分钟，晾干复位。

2.烘干出风温度85—90℃，出风口每月拆洗，用吸尘器抽净内部积尘，积尘重量≤0.5g/m2。

3.整烫机蒸汽过滤器每周拆洗，滤芯更换周期≤30天，冷凝水排口设U型水封，防止倒灌异味。

4.烫平机大滚筒表面每日下班前用食品级中性清洁剂擦拭，防止碳化物积聚造成布草黑斑。

5.烘干后布草中心温度≥70℃，用红外测温枪抽检，每批次≥3件，不合格返烘。

七、折叠与包装洁净控制

1.折叠台设FFU垂直层流，操作区沉降菌≤1CFU/皿（Φ90mm，30分钟）。

2.折叠人员戴一次性PE手套，每30分钟更换一次，手套表面用75%酒精喷雾消毒。

3.布草按“医院级”折法：一折二、二折四、三折八，折痕整齐，无外露内层。

4.包装：采用医用复合膜袋，热封温度170℃，封口宽度≥6mm，密封后抽真空至-0.08MPa，再充入洁净空气至-0.02MPa，减少运输挤压。

5.包装外贴二维码，含批次、机台、操作员、时间、A0值、ATP值，扫码即可追溯。

八、洁品缓存与发放

1.缓存区温度18℃、湿度45%，设臭氧发生器，每日02:0