罐盖入厂检测SOP.docVIP

太古饮品 ( 东莞 )有限公司 文件编号：SOP-QA-PK-002 罐盖入厂检测SOP 生效日期：2002/052/09 版本：B 修订次数：042 编 写： 审核： 批 准： 共 3 页，第 PAGE 3 页 目的确保罐盖在入厂前及时，正确、有效地检查，并符合可口可乐标准。 范围入厂罐盖的检测 职责 品控员负责本物料的取样及检测工作。 3.2 品控主任负责对检验结果的审核并签署意见。 定义无 程序 5.1 报验单接到物料部发出的报验单后应及时对到货抽样检查。 5.2 运输的检查 5.2.1包装 应清洁，无污染水份，无凹陷和损伤。 整托板包扎稳固、良好。 每托板必须附有生产厂家提供资料。如：供应商、生产日期、盖品种、盖大小、盖厚度、数量、生产线 5.2.2目视检查货盘显示粗滥处理，被扰乱或存放不良的迹像都不应接受。应被隔离/退回制罐厂。 5.3 取样 5.3.1每批到厂盖均需固定取样数量至少500个，每托板至少取盖30个，取自不同层。 5.3.2基于供应商的SPC(统计过程控制)系统的实施和合乎标准要求的COA报告,如果某供应商连续供应(间距两周内)五批合格,可降低抽样数量(抽样形式不变)进行各项目测试,以后任何一次出现不符合项,仍按正常抽检程序进行. 5.3.3取出样本必须标记从哪一托板抽取。 5.3.4取出盖后，将开启的包装纸板或薄膜密封好。 5.3.5取样时，当场检查由于欠熟涂料漆所生产的溶剂气味。如果疑有问题，按可乐公司《空罐/盖进厂抽样检查》中的规定进行测试。不可使用有未烤熟涂料的盖子。 5.4 盖测试 5.4.1外观(所有样品全部用于外观测试)： 5.4.1.1 严重缺点： 有1个或以上样品低于标准则拒收 拉环断裂使不能充分打开或使开口处产生尖锐的不规则形状。 严重污染－经使用后引致损伤和导致法律行为的污染或外物。 示烤熟涂层。 不符合要求的材料。 5.4.1.2 主要缺点 I－AQL＝0.065单次取样有0个样品低于标准可接收，有1个或以上样品低于标准拒收。拉环：断裂，不能完全打开，移位。污染：油，油脂等外物。封口胶：没有封口胶，不均匀，过多，薄，发粘，遗缺。盖边：损坏 、变 形、不均匀。铆钉：断裂、损坏。盖子：损坏、变形、刮损、针孔、断裂。涂层：剥落、小 气泡印刷：错误 5.4.2 尺寸(AQL=0.65) 每批到货至少测量25个盖，应尽量来自不同托板及不同层。 单次取样有2 个样品低于标准可接收，有3个或以上低于标准拒收。 罐盖尺寸测量盖直径、卷缘深度、缘边厚度等，用相应的尺规仪测量。 标准参照供应商提供标准。 5.4.3 导电率(AQL=0.065)(1) 每批到货至少测量315个电导率，应尽量来自不同托板及不同层。(2) 单次取样有1 个或以上低于标准拒收。(3) 用于果汁产品时,来自同一生产线的铝盖，导电率平均值应低于5mA，个别样品应低于10mA。(4)用于咖啡产品时,来自同一生产线的铝盖，导电率平均值应低于5mA，个别样品应低于25mA。 5.4.4 高温蒸煮试验:( 此项仅对经Retort的盖适用)将样品约20～30个，浸入盛自来水的烧杯用，于123℃下蒸煮20分钟，检查盖表面，应无异常。 5.4.5 检验结果记录于如下相应记录表上： 记录表名称 记录表编号 罐盖入厂检测记录 FM-QA-232 将检验记录交由品控领班审核后，由品控主任依此签报验单。 参考文献6.1 本文件支持纲要文件R-QA-007 物料入厂检测纲要6.2 本文件参考可乐公司《空罐/盖进厂抽样检查》 附件/记录7.1 附件：无7.2 记录：罐盖入厂检测记录 （FM-QA-232） 供应商COA/报验单 修 订 记 录 修订次数 修订日期 修订内容 1 2000/09/01 表格合并，故更改文件中引用表格的名称及编号 2 2001/02/01 1. 修改文件中引用 表格编号：原为REC-××-×××，改为FM-××-×××； 7.0 中增加供应商分析证明/报验单 为保存记录之一； 5.3.2 中增加记录批号的要求。 3 2001/07/01 修改5.4.1.2 中AQL 0.065接收标准：315个样品，0个接收，1个拒收； 删除5.4.5 最后一句：接收的罐盖如置仓库内超过一个月，使用前二日应重新抽样检查外观。 4 2002/05/09 1.修改5.3.1中抽样量改为500个. 2.修改盖的电导率标准.