福州市工业路万明路工业广场圆管钢柱混凝土浇筑施工技术.docxVIP

福州市工业路万明路工业广场圆管钢柱混凝土浇筑施工技术 象山商业广场位于福州市西二环路与福建街交汇处。总建筑面积为100633平方米，地上部分为钢筋混凝土结构，其他部分为钢结构支撑结构。其中钢框架采用钢管混凝土柱及大截面工字梁组成支撑体系。钢管混凝土柱形状分为圆形及箱形,柱内均无配筋。以圆形柱为主,共计116根,圆管柱直径为720mm,具体变截面情况如图1所示。在钢管柱中要求灌注C50高性能混凝土。现以圆管柱为例介绍其混凝土浇筑施工方法。 1 钢管柱混凝土的性能 (1)本工程的钢管柱采用预制整体吊装的施工方法,柱的标高从-5.500～+23.000m。全高达28.5m。每根柱混凝土浇筑量约为11m3,混凝土的量较大且浇筑高度较高。 (2)钢管柱中的混凝土在施工中无法进行振捣,混凝土必须具有免振捣自密实性能;为保证混凝土在钢管中能密实成型,要求混凝土具有无收缩或微膨胀性能;而其设计强度等级又高达C50,故试配该混凝土为一个难点。 (3)钢管柱全部封闭,若从柱顶泵送混凝土入钢管,可能造成混凝土空气滞留钢管内产生施工缺陷(产生气泡或断层)。若在钢管柱中多处开孔向下浇混凝土,则成本太高且工序复杂。 2 泵送顶升浇筑法 根据工程的实际情况,柱芯混凝土决定采用高流态自密实混凝土,施工方案采用泵送顶升浇筑法。该浇筑法系在钢管柱接近地面适当位置开孔并焊接带阀门的混凝土泵管后,利用混凝土泵的压力将混凝土自下而上顶升挤压至钢管柱中,可保证混凝土密实度。 2.1 充填材料细度 本工程柱芯混凝土设计强度等级为C50,应具有坍落度经时损失小,可泵性能好,高强低热微膨胀等性能特点。经多次试配,最后确定选用建研牌TW-7R高效泵送剂和AEA膨胀剂。 混凝土的材料为:①水 纯净的自来水;②粗骨料 5～25mm的连续级配碎石;③细骨料 细度模数为2.6～2.8的中砂;④水泥 建福牌P·O42.5级;⑤矿渣粉 三钢磨细粒化高炉矿渣粉;⑥粉煤灰 华能电厂Ⅱ级原状粉煤灰。配合比(kg/m3)为水∶粗骨料∶细骨料∶水泥∶矿渣粉∶粉煤灰∶TW-7R∶AEA=175∶950∶713∶380∶110∶63∶11.06∶38。该配合比中水泥比为0.32,坍落度为(220±30)mm。 通过对试配的混凝土在不振捣情况下的坍落度及坍落扩展度、混凝土的收缩试验及抗压强度试验,该混凝土均可满足高流态自密实混凝土的技术要求。 2.2 顶升方案的确定 本工程拟采用HBT80C-181D混凝土泵,泵送最大压力可达16MPa,按一次性顶升施工泵送阻力的计算结果,理论上混凝土可以一次顶升至柱顶,但鉴于施工中可能存在的不确定因素,在无法确实证明能一次性顶升至设计高度的情况下,初步确定2种浇筑方案。 (1) 一次性柱连接 采用泵送混凝土顶升法,中间无间断,一次性浇筑至柱顶。 (2) 顶升顶升及浇筑 当挤压到极限高度,但仍未达到设计标高时,则从第1次极限高度处开孔进行二次顶升;经过多次顶升后浇筑至柱顶。 具体采用何种方案及第2种方案中的二次甚至三次开孔高度必须经过实践来明确。 2.3 截止阀的设置 在泵送顶升施工中,如何迅速安全地截住倒流的混凝土是关键,为保险起见,经讨论:决定在泵管与柱内端部设置1个单向阀(见图2)的基础上,在柱底泵管的外端再设置1个截止阀(见图3)。若拆管过程中混凝土有明显的涌出,则马上关闭截止阀。反之则证明单向阀起到作用,就可以重复利用截止阀,将大大节约成本。 3 现场施工 3.1 压力下回抽观察 先选定1根圆形钢管柱进行首次浇筑。实际浇筑过程中,混凝土顶升较为顺利,一次性顶升至柱顶,大约耗时20min。通过对泵送压力表进行观察,压力变化在5～10MPa。顶升至柱顶后,停止泵送5min,柱顶混凝土面有一定回落,再次顶升至柱顶,并开始回抽。第1次回抽,柱顶混凝土面回落15cm,第2次回抽回落至20cm;此后再进行多次回抽混凝土面再无明显回落,证明单向阀起到作用,然后拆除泵送管及截止阀。在拆管过程中泵送管只流出余量混凝土。 在顶升完毕以后,骨料与浆体随时间推移慢慢沉淀,出现过多的浮浆,证明混凝土含水率偏大。 3.2 坍落度控制 通过首次浇筑,施工方案确定采用泵送一次顶升施工工艺。重新调整配合比,降低坍落度,使坍落度控制在190～220mm,并且将浇筑前用来润滑泵送管的砂浆在进入钢管柱前处理掉,最大限度减少用水量。改进施工方案后,实际施工进展顺利,均一次性顶升至设计标高,停止浇筑后混凝土表面基本无浮浆产生。每根柱的浇筑时间在15～20min,未出现异常现象。 4 单向阀控制方案设计 (1)泵送顶升浇筑应采用高流态自密实混凝土,并对其坍落度及坍落扩展度进行严格控制。 (2)截止阀和单向阀的设计及加工,要防止漏浆,并保证混凝土输送畅通、能快速截住停止泵送后倒流的混凝土。为防止单向阀无法正