勘察安全技术交底.docxVIP

勘察安全技术交底

1技术交底

1.1勘察前准备

1.1.1现场踏勘与资料收集

勘察前需组织技术人员开展全面现场踏勘，重点核查勘察区域地形地貌（如山地、平原、河道等）、地表附着物（建筑物、植被、管线井盖等）、周边环境（道路、居民区、易燃易爆场所等）及地质隐患（滑坡、塌陷、采空区等）。收集区域地质资料（如区域地质图、以往勘察报告）、地下管线资料（燃气、电力、通信、给排水等）、气象水文资料（雨季时段、地下水位标高、洪水历史记录）及规划设计要求，明确勘察范围、勘探点位置及勘察深度，标注高风险区域（如管线密集区、软土区、采空区），为勘察方案编制提供依据。

1.1.2勘察方案编制与审批

依据现场踏勘结果及设计要求，编制专项岩土工程勘察方案，明确勘察目的、勘察方法（钻探、静力触探、标准贯入试验等）、勘探点布置（数量、间距、深度）、设备选型、人员配置、施工流程及质量安全控制措施。方案需符合《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001，2009版）要求，对复杂场地（如岩溶发育区、深厚软土区）需制定针对性技术措施。方案经技术负责人审核、项目经理审批后，报建设单位及监理单位备案，涉及危险作业的需经专家论证合格后方可实施。

1.1.3设备与材料准备

根据勘察方法选型配套设备，钻探作业选用XY-100型钻机等合适型号设备，配备钻杆、钻头、泥浆泵等配件；静力触探选用CPT-100型静力触探仪，确保设备性能完好、检测合格。准备采样工具（环刀、取土器、岩芯管）、样品保存容器（密封袋、标本盒）、测量仪器（全站仪、水准仪、测绳）及安全防护用品（安全帽、防护镜、绝缘手套）。材料方面需准备泥浆原料（膨润土、纯碱）、套管、水泥等，确保质量符合勘察要求，泥浆性能需满足护壁防塌需求（黏度18-22s，含砂量≤4%）。

1.1.4人员培训与技术交底

组织勘察人员进行专项培训，内容包括勘察方案、操作规程、设备使用方法、样品采集标准、安全注意事项及应急处置流程。针对不同岗位（钻机操作员、采样员、测量员、安全员）进行分级技术交底，明确各岗位职责及作业要点，例如钻机操作员需掌握钻进参数控制（转速、压力），采样员需熟悉不同土类采样方法。培训后进行考核，考核合格后方可上岗，交底人与接受交底人需签字确认，确保勘察人员熟悉掌握相关要求。

1.1.5现场布置与准备

根据勘探点位置规划施工现场，划分作业区、设备停放区、样品堆放区及办公区，确保各区域功能独立、通道畅通。在勘探点周边设置围挡及警示标志（如“地质勘察作业，请勿靠近”），围挡高度不小于1.8m，警示标志设置在作业区周边显眼位置，夜间悬挂警示灯。清理勘探点周边杂物、植被，平整作业场地，确保设备停放平稳，对软土或回填土地段需铺设钢板或碎石垫层，提高地基承载力。接通临时用水用电，临时用电线路需规范敷设，配备防雨型配电箱，确保用电安全。

1.2勘察实施工艺流程

1.2.1测量放线与定位

采用全站仪结合水准仪进行勘探点定位，根据勘察方案确定的坐标及标高，精准放出每个勘探点的位置，用木桩或钢筋头做标记，标记处喷涂红漆。放线过程中需进行复核，确保勘探点平面偏差不超过±5cm，标高偏差不超过±2cm。对位于道路、居民区等人员密集区域的勘探点，需提前与相关部门沟通，设置明显标识，避免影响周边交通及居民生活。

1.2.2钻探作业流程

钻探作业遵循“先表层、后深层，先易后难”的原则，具体流程如下：

设备安装：将钻机平稳放置在勘探点处，调整钻机水平度及垂直度，确保钻杆垂直偏差不超过1%，钻机固定牢固，防止钻进过程中倾倒。

开孔钻进：根据表层土质选用合适钻头，采用回转钻进或冲击钻进方式开孔，开孔直径比设计孔径大5-10cm，便于下套管护壁。

套管埋设：当钻进至地下水位以下或松散土层时，及时埋设套管，套管长度根据土层稳定性确定，确保套管底端嵌入稳定土层不少于1m，防止孔壁坍塌。

分层钻进：按照勘察深度要求分层钻进，每钻进1-2m记录一次土层名称、颜色、湿度、密实度等特征，钻进参数根据土层性质调整，软土区控制钻进速度不超过5m/h，硬土或岩层区适当提高转速。

泥浆护壁：在松散、易坍塌土层钻进时，采用泥浆护壁，泥浆由膨润土、纯碱及水按比例配制，通过泥浆泵循环注入孔内，保持孔内泥浆液面高于地下水位0.5-1m，防止孔壁坍塌。

1.2.3样品采集与保存

样品采集需在钻进过程中同步进行，根据土层性质选用合适的采样工具：

土样采集：黏性土、粉土采用环刀采样，环刀容积为200cm3，采样时确保环刀垂直切入土层，避免扰动土样，每个土层采集不少于3组原状土样；砂性土采用砂样筒采样，采样后立即密封，防止水分流失。

岩样采集：岩层钻进时采用岩芯管采样，岩芯采取率不低于80%（完整岩层不低于90%），将岩芯按顺序排列在岩芯箱内，标注采样深度、岩性名称及编号。