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2026年工艺品制造公司备品备件库存管理制度

第一章总则

第一条为规范公司备品备件库存管理工作，保障生产设备正常运行，降低库存积压风险，控制采购成本，提高备件周转效率，根据《企业内部控制应用指引》《库存商品管理制度规范》等相关规定，结合公司木质、陶瓷、金属、布艺等品类工艺品生产设备的备品备件管理实际，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产用备品备件的入库、存储、出库、盘点、报废全流程管理，涵盖木工设备刀具、陶瓷窑炉温控配件、金属加工机床轴承、布艺缝纫设备梭芯等各类备件，涉及仓储部门、生产部门、采购部门及设备管理部门，相关人员需严格按本制度执行。

第三条备品备件库存管理遵循“按需储备、账实相符、安全存储、高效周转”的原则，合理设定库存定额，避免超储积压或储备不足，确保备件供应满足生产设备维修、维护需求，同时降低库存资金占用率。

第四条公司仓储部门为备品备件库存管理归口部门，负责备件的入库验收、分类存储、出库发放、定期盘点；设备管理部门负责制定备件库存定额、提报采购需求、审核备件领用合理性；采购部门负责按需求采购备件，确保备件质量符合公司标准；生产部门负责按需领用备件，做好领用后使用记录。

第二章备品备件分类与库存标准

第五条备品备件分类：1.关键核心备件：指直接影响主生产设备运行的备件（如陶瓷窑炉燃烧器、金属加工机床主轴、木工雕刻机控制系统），此类备件需重点储备；2.易损易耗备件：指更换频率高的备件（如缝纫设备机针、木工设备砂纸、金属加工刀具），需设定常规库存；3.通用标准备件：指适配多种设备的通用型备件（如各类规格螺栓、轴承、密封圈），按通用规格储备；4.专用定制备件：指适配特定非标设备的定制备件（如定制陶瓷模具配件），按需少量储备。

第六条库存定额标准：1.关键核心备件：按设备台数×1台份的数量储备，特殊核心备件可储备2台份；2.易损易耗备件：按月度平均消耗量×2个月的数量设定安全库存，最高库存不超过月度平均消耗量×3个月；3.通用标准备件：按常用规格储备，每种规格库存不超过3个月使用量；4.专用定制备件：原则上无常规库存，按需采购，仅保留近期维修剩余的少量备件。

第七条库存预警机制：仓储部门需实时监控备件库存数量，当易损易耗备件库存低于安全库存的80%、关键核心备件库存低于1台份时，立即向设备管理部门发出库存预警，设备管理部门需在1个工作日内提报采购需求，确保备件供应不中断。

第三章备品备件入库管理

第八条到货验收：采购的备品备件到货后，仓储部门需在1个工作日内通知设备管理部门共同验收，验收内容包括备件规格型号（与采购单核对）、外观质量（无破损、变形）、合格证明（厂家合格证、检测报告），定制备件需额外核对尺寸参数，验收不合格的退回供应商，验收合格的进入入库流程。

第九条入库登记：验收合格的备件，仓储部门需在当日完成入库登记，统一编制备件编码（含品类、规格、采购批次），录入库存管理台账，注明备件名称、规格、数量、采购价格、入库日期、生产厂家等信息，做到一物一码，账物对应。

第十条分类存储：入库备件需按品类分类存储，关键核心备件存放于专用货架并标注“核心备件”标识，易损易耗备件存放于易取放的货架区域，定制备件单独存放并标注“定制专用”；存储环境需符合备件特性要求，金属备件做好防锈处理，电气备件存放于干燥通风区域，避免潮湿、高温、腐蚀。

第四章备品备件出库管理

第十一条领用申请：生产部门因设备维修、维护需要领用备件时，需填写《备品备件领用申请单》，注明领用备件名称、规格、数量、领用原因、领用设备编号，经生产部门负责人审核、设备管理部门复核后，方可到仓储部门办理出库。

第十二条出库发放：仓储部门核对领用申请单审批手续齐全后，在1个工作日内完成备件发放，发放时需与领用人员共同核对备件规格、数量，双方签字确认；关键核心备件出库需额外登记领用设备、维修责任人，确保备件使用可追溯。

第十三条应急领用：遇设备突发故障需紧急领用备件的，可先办理临时出库（由生产部门负责人签字确认），事后1个工作日内补齐完整审批手续；仓储部门需单独记录应急领用情况，每月汇总上报设备管理部门。

第十四条出库登记：备件发放后，仓储部门需即时更新库存管理台账，扣减对应备件库存数量，注明出库日期、领用部门、领用用途，确保台账数据与实际库存实时一致。

第五章库存维护与盘点

第十五条日常维护：仓储部门每日对备件存储区域进行巡查，检查货架稳固性、备件防护状态（防锈、防潮措施是否到位），发现备件损坏、变质的立即隔离存放并上报设备管理部门，评估是否可修复或需报废。

第十六条定期盘点：实行“月度小盘点+季度大盘点+年度全面盘点”模式，月度小盘点抽查易损易耗备件（抽查比例≥30%），季度大盘点覆盖所有关键核心备件，年度全