2026年工艺品制造公司不合格成品处理管理制度.docxVIP

2026年工艺品制造公司不合格成品处理管理制度.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

2026年工艺品制造公司不合格成品处理管理制度

第一章总则

第一条为规范公司不合格成品的识别、隔离、评估、处置及追溯管理工作,降低不合格成品流转风险,减少质量损失,明确不合格成品处理责任,提升木雕、陶瓷、刺绣、玉雕等工艺品的质量管控水平,依据《中华人民共和国产品质量法》《民法典》及公司质量管理战略,结合工艺品生产加工(含成品检验、仓储出库、客户交付等全环节)的质量管控特点,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产环节产出的不合格成品处理工作,覆盖成品检验环节、仓储环节、出库复核环节、客户退回环节发现的不合格成品,公司质量部、生产部、仓储部、销售部、各生产车间及相关责任人均需遵守。

第三条不合格成品处理遵循“及时隔离、分类处置、责任明确、追溯可查、闭环改进”的核心原则,确保不合格成品不流入市场,处置过程合规可控,处置结果能指导生产工艺优化和质量管控提升。

第四条公司实行“质量部统筹管控、责任部门具体处置、相关部门协同配合”的管理体制,成立不合格成品处置专项小组(以下简称“处置小组”),由公司管理层、质量部、生产部核心人员组成,统筹负责不合格成品分级标准制定、处置方案审定、处置效果评估及质量改进措施推动工作。

第二章管理范围与职责划分

第五条不合格成品处理覆盖范围:

(一)成品检验环节:经成品检验人员检测判定为不合格的木雕、陶瓷、刺绣、玉雕等成品;

(二)仓储环节:仓储过程中因保管不当、环境因素导致损坏、变形、变质的成品;

(三)出库复核环节:出库前复核发现外观破损、尺寸偏差、标识错误等不合格的成品;

(四)客户退回环节:客户因质量问题退回的成品,经复检确认不合格的;

(五)其他环节:市场监管抽检、内部质量排查等发现的不合格成品。

第六条各主体核心职责:

(一)处置小组:制定不合格成品分级标准、审定重大不合格成品处置方案、监督处置流程执行、评估处置损失、推动质量问题根源分析及整改;

(二)质量部:识别并判定不合格成品等级、出具不合格判定报告、监督不合格成品隔离存放、跟踪处置全过程、记录处置信息、汇总处置数据;

(三)生产部:对不合格成品进行工艺分析,确定返工/返修可行性、制定返工/返修工艺方案、组织车间落实返工/返修工作、分析不合格产生原因并制定整改措施;

(四)仓储部:对不合格成品进行专区隔离存放、设置明显不合格标识、配合质量部完成不合格成品清点、按处置方案执行报废销毁或返工转运工作;

(五)销售部:对接客户退回不合格成品的验收、反馈客户质量诉求、配合质量部分析客退不合格原因、参与客退成品处置方案制定;

(六)各生产车间:发现不合格成品后立即上报质量部、对不合格成品进行初步隔离、配合质量部开展不合格原因调查、落实整改措施。

第三章不合格成品分类与识别

第七条不合格成品分级标准:

(一)轻微不合格:外观小瑕疵(如陶瓷表面细微划痕、刺绣小幅跳线)、不影响产品使用功能、可通过简单返工修复且修复成本低的成品;

(二)一般不合格:尺寸偏差、工艺缺陷(如木雕雕刻精度不达标、玉雕打磨不平整)、影响产品外观但不影响核心使用功能、可返工修复但修复成本适中的成品;

(三)重大不合格:核心工艺缺陷(如陶瓷烧制开裂、玉雕内部裂纹)、安全隐患(如木雕配件松动有脱落风险)、无法返工修复、或修复成本超过产品价值的成品;

(四)严重不合格:违反国家/行业质量标准、存在合规风险、可能引发客户投诉或监管处罚的不合格成品。

第八条不合格成品识别要求:

(一)识别时限:各环节发现疑似不合格成品后,需在2个工作日内报质量部完成专业判定;

(二)识别依据:以国家/行业质量标准、公司成品检验规范、客户定制要求为判定依据;

(三)识别记录:质量部需完整记录不合格成品的品名、批次、数量、发现环节、不合格特征、判定等级等信息,形成《不合格成品判定单》。

第四章处理流程与要求

第九条隔离存放要求:

(一)各环节发现不合格成品后,需在4小时内移至仓储部指定的不合格品专区,专区需与合格成品区物理隔离,设置“不合格品”醒目标识;

(二)不合格成品需按等级、批次分类存放,避免混放导致处置混乱;

(三)仓储部需建立不合格成品台账,记录入库时间、品名、批次、数量、判定等级、存放位置等信息。

第十条处置方案制定:

(一)轻微/一般不合格:质量部联合生产部在3个工作日内制定处置方案(返工/返修、降价处理等),报处置小组备案后执行;

(二)重大/严重不合格:质量部在2个工作日内提交处置申请及初步方案,处置小组在5个工作日内组织评审,确定报废销毁、返工返修或其他处置方式;

(三)处置方案需明确处置方式、执行部门、完成时限、责任人、损失预估等内容。

第十一条处置方式执行:

(一)返工/返修:生产部按批准的工艺方案组织返工,返工完成后经质量部复检合格方可转入合格品区,复检

文档评论(0)

zsw5674 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档