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饲料加工结构优化设计的国内外文献综述

1.1饲料加工结构设计研究现状

总而言之，近年来国内外饲料加工机的发展方向主要有以下几点。

(1)混合系统的的精确度和小型化：例如，瑞士Buhler机械制造厂的水平桨搅拌机，其搅拌量大且搅拌的渣少；意大利MinsaTUROB搅拌机，其混合设备精度极高[4]。

(2)装置智能、自动化：采用单片机或微电脑工控，实现机电一体化。

(3)装备齐全，功能多样：例如，美国daymix企业最近就研发出了立式高能搅拌机；法国MHIRZ与日本企业也共同联合研发出了T8型的搅拌机。

总体而言，国外的饲料搅拌设备从设计、生产到售后服务和用户使用都比较完善。混炼机的效率和寿命都比国产混炼机高。

自从1970年第一台搅拌机问世以来，我国搅拌机在技术方面的发展一直没有多大的突破，甚至还落后于其他国家。尤其是近十年来，我国一直都是在引进和吸取其他国家的先进技术，国内也组织了研究部门，并做了大量的研发工作。高校也加强了对混合机的相关知识开展新的课程，培养新的技术人员。这十年也取得了一定成绩。比如江苏木阳集团就研制成功了中国第一台卧式双轴高效搅拌机，采用世界上最先进的双轴高效搅拌机，达到了国际水平。但是，我国目前在设计饲料搅拌设备方面，主要还是借助于国际先进技术水平的基础上来进行开发。十年来，我国在搅拌机类型、尺寸、性能和自动化水平也都得到了显著改善。江苏木阳集团双轴单叶快速搅拌机的研制成果。与之比较，国内其它企业也在不断研发搅拌机：朱洪春等提出了一种配料输送盒，并采用风机式配料装置，输送盒上下端均设有螺旋升降装置。轴上物料通过螺旋提升进入搅拌缸，甘文博物料输送盒设有两个锁定机构。我国对这类设备通常就比较注重混合结构的类别和外观上的设计，反而忽略可靠性是否合理，还有忽视了系统故障和混装所带来的低能作用，及售后用户反馈没有妥善处理所造成口碑差等原因。总体而言，我国饲料搅拌机的发展虽然取得了一些成绩，但其可靠性仍处于较低水平，严重影响了其国际竞争力[5]。

1.2可靠性技术发展研究现状

早在20世纪20年代，德国学者就在发展武器系统时提出了工艺可靠性，后来，美国国防部研究所成立了一个电子设备可靠度顾问小组，对其进行系统可靠度研究。如同早期的可靠性发展一样，电控系统在可靠性技术这方面的发展就非常的迅速，其他国家在这方面的研究都已经取得了丰硕的成果。车辆可靠性是可靠性技术中的一个重要方面。可靠性技术一直被视为机械设计中的一场革命，这场革命改变了安全和规范设计的思想。但是，目前对机械设计制造可靠性的分析国际上暂时还没有统一的标准，一般只能模仿其他机械配置的可靠性来分析和改善并进行合理的设计[6]。

我国机械设计制造经过这几年的稳定发展，在可靠性这方面已有明显的提高，将来我国机械可靠性和机械故障的分析技术必定会领先国际水平。当机器满足可靠性要求时，专家可以对设计效率指标进行优化。以齐林大学徐宾涛、陈宾坤建立机械可靠性模型，对Chpp机械进行可靠性分析，利用试验设计方法对现有机械可靠性进行评估，顾阳设计机械控制系统。基于高速冲压机床的可靠性设计，开发了一种软件故障定位方法；刘永芳以高速冲压机床的故障信息为基点，对影响高速冲压机床可靠性的因素进行了分析，证实了该系统的缺陷，并对其进行了改进；重津大学周志刚根据风力机的特点，进行了动态可靠性分析，计算出随机推力。到目前为止，一些国家和地区，如香港，已经把可靠性分析和最优设计方法结合起来，建立最优模型。对这种设备进行了可靠性研究，不仅增强了该学科的可靠性，而且在传统机械设计中引入了先进的设计分析和概念[7]。

可靠性设计是机械系统可靠性研究的关键。根据国内外可靠性研究的经验，提高机械系统可靠性的关键在于产品的早期可靠性设计。着重于产品设计结构的可靠性分析，并按开发阶段要求顺利完成。一九四七年，弗罗登泽尔就机械可靠性研究中提出“应力-强度”干涉模型，并在此基础上，发展成计算机武器可靠度的基本公式。其相对电压强度为定值，可靠度为定值，安全系数为定值，可靠性计算为随机变量。传导性产品设计；在可靠性设计中，随机变量电压强度的干涉分析是指同一坐标下电压和强度的概率函数。双重区域通常叫做干涉。检测到可能的增压(即损坏)[8]。

随着现代可靠性研究的不断深入，电压与强度的概念也在不断地扩大。在目前的情况下，“应力”可以用来表示机械失效所需要的载荷、温度、疲劳和磨损等因素，而“强度”可以用来表示设计阶段根据“压力”确定的机械性能。但是以上的分析表明，只要加压，零件就可以避免出现故障。例如，美国科学家康纳研究了在多压力情况下，压力随机分布对下载过程可靠性的影响模型；TongYC公司提供多负荷变化下的可靠性分析模型；国内众多科学家对随机载荷和元件可靠性进行了深入研究[9]。

可靠度设计至今已有一