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纤维长度对纤维增强水泥基复合材料性能的影响

0超高韧性纤维基复合材料的制备

目前，利用高性能纤维代替纤维增强水泥基材料已成为提高水泥基材料抗裂性、延长其脆弱性的主要措施之一。自20世纪90年代以来,国外和国内的研究人员先后采用高强高弹模聚乙烯醇(PVA)和聚乙烯(PE)纤维制备出了极限拉应变达到3%以上的超高韧性水泥基复合材料,并对其力学和耐久性等性能进行了大量的研究。但是前人的研究很少有讨论纤维长度对纤维增强水泥基复合材料性能的影响。本研究拟采用不同长度的PE纤维制备出纤维增强水泥基复合材料,对其进行抗压和抗折性能测试,并结合微观力学理论分析来研究纤维长度的影响,以期为工程推广应用提供技术指导。

1测试

1.1聚羧酸类减水剂

胶凝材料由P·O42.5级水泥和I级粉煤灰组成;集料是细度模数为2.5的洁净河砂;减水剂为聚羧酸类高效减水剂,固含量30%,减水率25%;PE纤维长度分别为8、12、18mm,弹性模量为110GPa,抗拉强度2900MPa,直径25μm,极限延伸率为3%;拌和水为引用自来水。

1.2荷载-挠度曲线的绘制

试验所采用水泥基体的配合比如表1所示,纤维的体积掺量为1.2%,采用8、12、18mm长度的3种纤维制备纤维增强水泥基复合材料,并分别标记为P-8、P-12和P-18。

将所设计配合比的复合材料制成40mm×40mm×160mm的棱柱形试件,成型后在室内放置24h后拆模,然后放入温度为(20±2)℃、湿度大于95%的养护室养护至28d。采用SANS万能试验机测试试件的抗折强度,加载方式为三点加载,支座跨距为100mm,以0.5mm/min的加载速率匀速加载,计算机同步采集数据,得到三点弯曲试验的荷载-挠度曲线。根据测算结果计算得到复合材料的抗折强度,并根据ASTMC1018评价方法分别计算韧性指数I5和I10对其弯曲韧性进行分析。

2结果与讨论

2.1可扩充纤维掺量的影响

抗压强度测试结果如表2所示。从表1中可以看出,随着纤维长度的增大抗压强度逐渐减小。分析其原因主要是因为,在纤维掺量相同的情况下,随着其长度的增大,拌合物的流动性逐渐减小,所以在浇筑过程中被裹覆在拌合物中的气泡较难排除,从而在试件内部形成薄弱点。在受压作用下,薄弱点将加速混凝土的破坏,从而导致抗压强度的降低。总体来看,纤维长度对复合材料抗压强度的影响较小,当长度从8mm增大到18mm时,强度仅减小了3%。

2.2pe纤维厚度和配合比对复合材料承载力的影响

3种纤维增强水泥基复合材料的抗折性能测试结果如图1~3和表3所示。从图中可以看出,PE纤维的掺入使得3种材料都具有变形硬化特征,并且配合比P-12的变形硬化特征最为明显。在初裂产生以后,其承载能力继续上升,达到峰值以后开始缓慢下降。从表1可以看出,3种材料的韧性指数都大于理想弹塑性材料的计算值,说明本试验制备的纤维增强水泥基复合材料具有优良的变形能力和强度保持能力。当纤维长度由8mm增大到12mm时,复合材料的极限挠度和韧性指数迅速增大。但是当长度增大到18mm以后,极限挠度和韧性指数反而有所下降,所以PE纤维的长度并非越大越好。

通过观测试件底部的裂缝分布形态发现(如图4~6所示),配合比P-8的破坏主要是由于单一裂缝的扩展贯通导致试件的承载能力逐步降低而破坏。而在配合比P-12和P-18的加载过程中,初裂产生以后其宽度随着外部合作的增加并没有快速增大,与此同时在初始裂缝两侧逐渐出现大量的平行微裂缝,当荷载达到极限承载能力时平行的微裂缝逐渐变密,最终由于多条裂缝贯通形成主裂缝而导致试件的破坏。并且,P-12的裂缝分布比P-18更为紧密。因此,可以推论,配合比P-12和P-18的韧性破坏特征更为明显,其变形能力和韧性的增大主要是由于在试件底部微裂缝的扩展过程中吸收了更多的外部荷载作用,因此在宏观上导致材料的变形硬化现象更为突出。

2.3抗折强度和变形能力

文献指出,纤维的材料参数和几何尺寸决定了纤维的桥联作用理论模型,从而对纤维增强水泥基复合材料的性能具有较大的影响。对于随机分布短纤维增强水泥基复合材料,其抗拉强度可由式(1)、(2)进行预测:

式中:K———基体的断裂韧度;

Lf———纤维长度;

γ———纤维滑移系数;

τ0———纤维与基体的黏结强度;

从式(1)、(2)可以看出,在采用相同纤维的条件下,随着纤维长度的增大,复合材料的极限抗拉强度逐渐增大。因此,抗折试验所测得的P-12和P-18抗折强度均比P-12大。根据超高韧性水泥基复合材料设计准则,为实现多缝开裂现象,必须首先满足Jtip≤Jb′,其中Jtip为裂尖断裂韧度,Jb′为纤维桥联作用的余能。Jb′可由式(3)得出:

式中:Vf———纤维体积