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2026年建筑工程公司仓储货物先进先出管理制度

第一章总则

第一条制定目的与依据

为规范公司仓储货物的存储与出库管理，严格执行“先进先出”原则，避免货物因存储时间过长导致变质、失效或性能下降，保障工程物资质量，降低库存损耗，依据《中华人民共和国产品质量法》《仓储保管合同实施细则》及公司物资管理、采购管理相关规定，结合仓储工作实际，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司所有仓储场所（包括项目现场临时仓库、公司总部固定仓库）存储的各类货物，涵盖工程建设物资（如钢材、水泥、砂石、防水材料、电气设备、五金配件）、办公后勤物资（如办公用品、劳保用品、清洁物资）等；覆盖货物入库、存储、出库全流程的“先进先出”管理，涉及仓储管理部门、库管员、申请领用部门（如项目管理部、行政部）。

第三条基本原则

仓储货物管理遵循“先进先出、标识清晰、分区存储、动态跟踪、责任明确”的原则。优先出库最早入库的货物，确保货物周转有序；所有货物需标注清晰的入库时间、保质期（如有）等信息，便于识别；按货物类型、特性、入库时间分区存储，避免混放；实时跟踪库存货物的入库顺序、存储状态，确保可追溯；明确各岗位在“先进先出”管理中的职责，避免责任推诿。

第二章货物入库管理（含“先进先出”基础准备）

第四条入库验收与信息登记

货物入库时，仓储管理部门需组织库管员按以下要求执行，为“先进先出”奠定基础：

验收核对：核对货物名称、规格型号、数量、生产厂家与采购合同、送货单是否一致，检查货物质量（如外观是否完好、包装是否破损）、生产日期、保质期（如有，如水泥保质期3个月、防水卷材保质期1年）；

信息登记：验收合格后，库管员在《仓储货物入库登记表》中详细记录货物信息，包括入库日期（精确到日）、货物名称、规格型号、数量、单位、生产批次、生产日期、保质期（如有）、存储位置（如仓库区号-货架号-层号）、供应商名称；

特殊标注：对有保质期、易变质或性能随时间变化的货物（如水泥、胶粘剂、涂料），需在登记时特别标注“近效期”，并计算预警时间（如保质期前1个月为预警期）；对不同批次但规格相同的货物，需分别登记批次信息，避免混淆。

第五条货物标识管理

所有入库货物需粘贴或悬挂统一格式的标识卡，标识卡需包含以下信息，确保“先进先出”可识别：

基础信息：货物名称、规格型号、生产批次、生产日期、保质期（如有）；

入库信息：入库日期、入库数量、存储位置；

状态信息：货物当前状态（如“在库”“待出库”“预警”）；

标识要求：标识卡需固定在货物显眼位置（如货物包装正面、货架对应位置），字迹清晰、不易脱落；对散装货物（如砂石），需在存储区域设置标识牌，注明上述信息；当货物数量发生变化（如部分出库），需及时更新标识卡上的剩余数量。

第六条存储区域规划

仓储管理部门需按“先进先出”要求规划存储区域，避免货物混放导致顺序混乱：

分区存储：按货物类型划分大区域（如钢材区、水泥区、设备区），同一类型货物按入库时间划分子区域（如“10月入库水泥区”“11月入库水泥区”），不同入库时间的货物分区域存放，禁止混堆；

货架规划：使用货架存储的货物（如五金配件、小型设备），按“左进右出”“上进下出”原则规划，最早入库的货物存放在货架最外侧、最下层或最易取用的位置，后续入库的货物依次向内、向上存放；

特殊货物存储：对有保质期、易变质的货物，单独划分“近效期货物区”，按保质期先后顺序存放，保质期临近的货物放在最外侧，优先出库；对笨重、大型设备，按入库时间在地面划定区域，用划线或标识牌区分，最早入库的设备靠近出库通道。

第三章货物出库管理（“先进先出”核心执行）

第七条出库申请与审核

申请领用部门需按以下流程提交出库申请，确保“先进先出”有序执行：

申请提交：申请领用部门根据需求填写《仓储货物出库申请表》，注明所需货物名称、规格型号、数量、领用用途（如“XX项目主体施工用”“行政部日常办公用”）、领用时间，经部门负责人签字后提交仓储管理部门；

审核确认：仓储管理部门收到申请后，库管员核对库存情况，确认是否有足够货物，同时核查最早入库的货物是否满足领用数量，若满足，在申请表上注明“按10月入库批次出库”（示例）；若最早入库批次数量不足，需注明“10月入库批次出库XX件，11月入库批次出库XX件”，确保优先使用最早入库货物；审核通过后，库管员安排出库准备。

第八条出库拣货与核对

库管员按“先进先出”原则拣货，确保实际出库货物与计划一致：

拣货依据：库管员以《仓储货物出库申请表》及货物标识卡为依据，优先前往最早入库的货物存储区域拣货；如申请领用“水泥10吨”，最早入库批次为10月5日，库存8吨，剩