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员工品质考核管理办法

第一章总则

第一条制定目的

为系统化评估员工品质表现，强化全员质量责任意识与职业素养，推动产品/服务质量持续提升，实现企业质量战略与员工个人发展的协同共进，特制定本办法。本办法旨在通过科学、公正的考核机制，明确员工品质职责与发展方向，营造重视品质、追求卓越的组织氛围，为企业可持续发展提供核心保障。

第二条适用范围

本办法适用于公司各部门直接或间接影响产品/服务质量、企业运营秩序及团队协作效能的全体在职员工，包括一线操作、技术研发、质量检验、客户服务、职能管理等各类岗位人员。

第三条考核原则

1.公平公正原则：考核标准公开透明，考核过程客观规范，对所有员工一视同仁，避免主观臆断与偏见，确保考核结果真实反映员工实际品质表现。

2.量化与行为导向结合原则：核心考核指标优先量化，辅以可观察、可验证的行为描述，减少模糊评价，提升考核的可操作性与准确性。

3.结果与过程并重原则：既关注品质工作的最终成果（如产品合格率、客户满意度），也重视员工在工作过程中的品质意识、合规执行及改进行为。

4.发展激励原则：考核不仅作为奖惩依据，更聚焦员工品质能力提升，通过及时反馈与针对性改进计划，助力员工弥补短板、持续成长。

5.动态适配原则：根据公司发展战略、业务模式调整及岗位职能变化，每半年对考核指标、权重及标准进行复盘修订，确保考核体系的有效性与适应性。

第二章考核组织与周期

第四条考核组织架构

1.考核领导小组：由公司分管领导、人力资源部负责人、质量部负责人组成，负责审定考核办法、审核考核结果、处理重大考核争议。

2.执行部门：人力资源部牵头组织考核实施，负责考核流程管控、数据汇总、结果归档；质量部提供专业支持，负责品质指标定义、数据验证及改进指导；各部门负责人作为本部门考核第一责任人，负责本部门员工考核数据收集、初步评估及绩效面谈。

3.被考核人：配合完成考核自评、指标确认及改进计划制定，对考核结果享有申诉权。

第五条考核周期

采用“月度考核+年度总评”的组合周期模式：

1.月度考核：聚焦当月员工品质表现，于次月5日前完成数据收集、结果计算，7日前完成反馈沟通，作为月度绩效调整的依据。

2.年度总评：以12个月月度考核结果（占比70%）为基础，结合年度品质目标达成情况、重大品质事件表现（占比30%），于次年1月15日前完成，作为年度评优、晋升、培训规划的核心依据。

第三章考核指标体系

考核指标分为通用品质指标与岗位定制品质指标两类，总分100分，其中通用指标占30%，岗位定制指标占70%，各指标权重可根据岗位性质微调。

第六条通用品质指标（30分）

适用于全体员工，核心评估基础品质意识、职业操守及合规性：

1.制度合规性（10分）：考核员工对公司质量手册、操作规程（SOP）、保密规定、考勤制度等核心制度的遵守情况。月度内每发生1次违规记录（如未按SOP操作、漏填品质表单、迟到早退）扣2分，扣完为止；全年无违规记录年度总评加5分。

2.品质培训参与度（10分）：考核员工参加公司组织的品质意识、质量工具（如QC七大手法）、职业素养等培训的出勤率及考核通过率。应训未训1次扣3分，培训考核不合格1次扣2分；考核优秀（≥90分）1次加2分，最高加5分。

3.问题反馈与改进主动性（10分）：考核员工对工作中发现的潜在品质风险、流程漏洞的反馈及时性与改进参与度。月度内有效反馈1次加2分（最高加5分）；隐瞒或延迟反馈（超过规定时限2小时）1次扣3分；提出的品质改进建议被采纳并产生实效的，单次加5-10分。

第七条岗位定制品质指标（70分）

根据不同岗位对品质的影响维度，设定差异化指标，突出岗位核心品质职责：

1.生产操作岗位（含装配、加工、包装）

（1）产品一次合格率（30分）：目标值≥98%，每低于0.5%扣3分，每高于0.5%加2分（最高加5分），数据来源：车间质检系统。

（2）品质事故责任占比（20分）：因操作失误导致批量不合格（≥10件）、客户投诉等事故的，按损失金额扣分：≤5000元扣5分，5001-20000元扣10分，＞20000元扣20分。

（3）工艺参数合规率（20分）：关键工艺参数（温度、压力、时间等）符合标准值的比例≥95%，每低于1%扣2分，连续3个月达标加5分，数据来源：设备监控系统。

2.质量检验岗位（含IQC、IPQC、OQC）

（1）检验准确率（30分）：目标值≥99%，每低于0.2%扣3分，漏检1次扣5分，误判1次扣2分，数据来源：质量部复检验证记录。

（2）不合格品处理及时率（20分）：目标值100%（规定时限≤2小时），每延迟1次扣3分，月度内无延迟加5分。

（3）问题分析深度（20分）：对重复发生的品质问题需完成根本原因