现代企业管理学：18物流管理.pptVIP

第十七章 物流管理 第一节 物流管理的概念及内容 第二节 在制品管理 第三节 搬运管理 第四节 库存管理 1、企业内部的物流 主要指生产现场的物流，即企业把原材料、外购件、外协件，通过采购、运输、验收入库；仓库管理人员按照生产作业计划、物资消耗定额以及领料单，向生产现场发料；物料一旦进入生产过程即成为在制品，它按照产品生产工艺的要求，经过各个生产环节，各道工序的加工及顺序搬运，由半成品变为制成品，再经过包装入成品库。 第一节 物流管理的概念及内容 2、物流管理 就是对生产现场的物流活动进行计划、组织、协调和控制的活动。其任务是要较好地发挥物流的功能，使物流活动在生产过程中处于最佳状态。 3、需要解决好四个问题： 原材料、在制品的占用量要少； 物流路线要短； 减少物料消耗； 提高搬运效率。 在制品 是指生产过程中正在制造，尚未完工的制品。 第二节 在制品管理 一·在制品定额 是指在一定的生产技术和组织技术条件下，为保证生产衔接，各生产环节必须储备的最低限度的在制品数量。 1·在流水线之间有三种在制品： 运输在制品、 周转在制品、 保险在制品。如果前后流水线的节拍相等，则 流水线之间的在制品定额=运输在制品+保险在制品；如果前后流水线之间的节拍不相等，则 流水线之间的在制品定额=周转在制品+保险在制品 2·成批生产条件下，在制品定额的制定 经济批量=√2×年产量×每次设备调整费用/每件产品（零件）的年平均保管费用 批量=生产间隔期×平均日产量 周转在制品定额=生产周期×批量/生产间隔期或周转在制品定额=生产周期×平均日产量 二·在制品管理： 建立健全原始凭证、台帐和收发领用制度； 明确在制品的交转路线和交转办法； 在制品的记帐； 加强中间库和存放现场的管理； 认真做好在制品的盘点工作。 厂内物料搬运 是指物料在生产工序、工段、车间（分厂）、仓库之间进行运送转移，以保证连续生产的搬运作业。搬运分析是以加工对象的搬运距离、搬运数量及搬运方法为对象，分析加工对象在空间放置的合理性，目的在于改进搬运工作，减轻工人劳动强度，提高作业效率。 第三节 搬运管理 三·搬运分析的方法： 流程分析、 搬运方便系数分析、 无效搬运分析等。 库存管理 是指仓库储存物料的管理。 第四节 库存管理 一·库存控制： 储备定额的制定； 库存控制方式； 重点管理法。 二·仓库管理的业务工作主要有四项： 物料的验收入库； 物料的保管； 物料的发放； 清仓盘点。 三·物料消耗定额 是指在一定的生产技术企业条件下，制造单位产品，或完成单位劳务所必需消耗的物料数量的标准。