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超重力机在环境工业中的应用 1、 企业节能减排技术 氨基丙烯酸（盐）是一种强磺酸、添加剂和氯磺酸。具有解海藻、除臭、水处理和漂白的功效。它对人类和动物没有二次污染。这是目前国际上广泛使用的高效、低毒、光谱、快速杀菌消毒消毒。 目前, 在产品生产工艺上尚存在一些制约因素, 如生产周期长、工艺指标不易控制、产品质量不稳定等问题;并且生产过程中产生大量的高盐度氨氮废水和含氨废气, 不但给环境带来一定的危害, 而且在水资源形势日益严峻的今天, 不适应节能减排的要求。 超重力机与传统设备相比, 具有的体积小、重量轻、易运转、易维修、能耗低、安全可靠等优点, 能灵活地适应环境, 在工业领域中有广泛的应用。北京化工大学超重力教育部工程研究中心经多年的研究开发, 已成功将超重力技术应用于纳米碳酸钙、纳米阻燃剂、纳米电子化学品、纳米白碳黑、复合纳米材料等的制备, 还利用超重力技术进行了除尘、脱硫、锅炉水脱氧、含氨废水处理、生物发酵的实验研究和工业化应用, 取得了一些有国际影响性的成果。其中超重力法生产次氯酸、超重力法处理氨氮废水和超重力法处理氮氧化物技术的工业化给卤代异氰尿酸生产厂家以很大的启示。 2、 超重力技术对羟基异氰酸生产的应用的可行性分析 2.1 氰尿酸湿品的合成 尿素经热解产生氰尿酸粗品, 加酸精制、离心、洗涤, 得到的氰尿酸湿品。在卤代异氰尿酸 (盐) 反应釜中分别加入一定配比的氰尿酸、液碱和水, 通入卤素, 反应生成卤代异氰尿酸 (盐) , 经结晶、分离、干燥得成品。 2.2 在生产工艺过程中，可以应用超级重力技术的环节 2.2.1 工艺的弊端 该反应是一种气液反应过程, 关键的控制在于增加气液的接触, 强化反应过程, 增强氯气的吸收。现在国内使用的工艺一般存在氯气吸收效率差、物料混合不均匀、PH值控制不稳定等弊端, 从而造成产品收率低、质量差, 甚至反应过程中容易出现爆炸事故。如果能采用超重力反应器, 强化气液的混合, 促进反应且增强氯气的吸收, 则产品收率会大大提高, 而且很大程度上简化工艺流程、改善操作环境、提高生产产能。 2.2.2 气体界面变化 超重力技术利用高速旋转的填料产生的强大离心力, 使气液的流速及填料的有效比表面积大大提高, 液体在高分散、高混合、强湍动以及界面急速更新的情况下与气体以极大的相对速度在弯曲流道中接触, 极大地强化传递过程。已经有研究人员对超重力机治理氨氮废气进行了深入研究, 可以分别以氢氧化钠/高锰酸钾、氢氧化钠、稀硝酸、水、尿素/添加剂等溶液为吸收剂, 对超重力因子、进气量、液气比、气液接触方式、吸收剂的浓度等因素进行试验和考察, 得出适合的吸收剂种类以及操作参数。 2.2.3 氰尿酸的处理 卤代异氰尿酸 (盐) 生产产生的废水中含有约10%的氯化钠、3%的卤代异氰尿酸 (盐) 溶解物及没有反应完全的氰尿酸, 通过酸化、吹除等前期处理方法把溶解在水中的卤代异氰尿酸 (盐) 及氰尿酸催化分解为无机氨氮化合物。后工序如果能采用超重力技术处理氨氮废水的方法分离出氨氮化合物, 处理后的盐水则可以返回电解系统用于生产氯气和烧碱, 实现零排放和清洁生产, 达到节能减排, 造福人类。 3、 卤代异氰尿酸盐系 以上分析只存在在理论的层次, 到实现工业化还很遥远, 尤其是卤代异氰尿酸 (盐) 的反应合成方面, 对温度、压力以及各物料连续运行的速度、PH值、反应液活性氯、碱度以及反应散热等数据还需要大量的试验来摸索, 不是一蹴而就的。 4、 设备的运行效果 因为超重力技术具有的独特优势, 已日益受到各个领域科学工作者的重视。如快速而均匀的微观混合, 极大地强化了传递过程;极大地缩小了设备尺寸与重量, 投资低;由启动到进入定态运转时间及物料在设备内的停留时间极短;不易起泡;持液量小;易于操作, 易于开停车;可垂直、水平或任意方向安装, 不怕振动与颠簸。我们相信不远的将来超重力技术一定会卤代异氰尿酸 (盐) 的生产中发挥它的优势。